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Dati PCB

Dati PCB - Metodi di assemblaggio PCB a basso costo

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Dati PCB - Metodi di assemblaggio PCB a basso costo

Metodi di assemblaggio PCB a basso costo

2023-07-11
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Author:iPCB

L'assemblaggio PCB è la scheda finita in cui tutti i componenti sono saldati e installati su un circuito stampato (PCB). Il percorso conduttivo intagliato sul foglio di rame laminato di un PCB viene utilizzato all'interno di un substrato non conduttivo per formare un componente.


Montaggio PCB


Metodo di assemblaggio PCB a basso costo


1. Posizionare i componenti di montaggio superficiale su un singolo lato

Qualsiasi stimatore di costo PCB mostrerà che il costo PCB dei componenti montati in superficie su entrambi i lati è superiore a quello dei componenti montati in superficie su un lato. Il PCB monofacciale deve essere selezionato e posizionato solo una volta, piuttosto che due volte. Questo aiuta a risparmiare sui costi della muffa.


2. Designatori di etichette correttamente

Lo scopo degli indicatori è identificare i componenti. Quando l'identificatore è chiaro e vicino alla parte pertinente, il processo di impostazione diventa più facile. Un'etichettatura appropriata può anche aiutare a eliminare i problemi in cui il posizionamento manuale può aumentare i costi.


3. Panelizzare il circuito stampato

Se si produce un gran numero di PCB, è meglio fornire PCB nel pannello. Aiuta a migliorare l'efficienza e ridurre al minimo i costi di produzione. Le iterazioni multiple di un PCB in un unico gruppo possono ridurre SMT. Ciò renderà facile per la macchina di prelievo e posizionamento raccogliere e posizionare i componenti sul PCB (operazione di assemblaggio PCB).


4. Minimizzare la dimensione del bordo

Come ci si aspetterebbe, le dimensioni di un PCB hanno un impatto significativo sui costi di produzione. I circuiti stampati più grandi possono essere più facili da collegare, ma i costi di produzione sono più elevati.


5. Reasonable location arrangement

Mantenere una distanza minima di 100mil tra i componenti e i bordi del circuito stampato. È necessaria una spaziatura sufficiente per consentire la personalizzazione dei componenti del circuito. Distribuire i componenti uniformemente sul circuito stampato il più possibile per distribuire meglio il calore nel forno a riflusso.


6. Evitare di posizionare le parti SMT più piccole accanto a parti più grandi o superiori per rendere le parti sovradimensionate di saldatura più facile e meno dispendioso di tempo. Mantenere componenti simili nella stessa direzione rende più facile per gli impianti di assemblaggio PCB installare e ispezionare le parti.


7. Minimizzare l'uso di parti passanti in quanto richiedono PCB con fori forati e componenti sono solitamente saldati manualmente. Pertanto, è necessario pagare di più per l'assemblaggio PCB. I dispositivi montati a superficie sono assemblati utilizzando macchine e non richiedono fori su PCB.


Fattori che influenzano i costi di assemblaggio dei PCB


1. Numero di strati

Questo è ovvio, come più strati nel montaggio, maggiore è il costo. È inoltre necessario richiedere lacune tra gli strati per evitare tassi di rottami più elevati.


2. Dimensioni e forma

Più grande è il circuito stampato, più costoso diventa. Anche la forma può essere un fattore chiave. Mantenere il vostro circuito stampato nelle forme quadrate e rettangolari comuni può assemblare più efficacemente il circuito stampato. Inoltre, evitare il più possibile la fessurazione per evitare costi aggiuntivi.


3. Dimensione e quantità del foro

Il foro e l'anello sono esattamente l'opposto. I fori più piccoli richiedono lavorazioni meccaniche più precise e possibili trattamenti chimici aggiuntivi, aumentando così il prezzo. Cercate di utilizzare 0,4 "fori e 0,3" o anelli più grandi il più possibile per mantenere bassi i costi.


4. Complessità

Un altro problema evidente è che più complesso è il vostro circuito stampato, più alto è il prezzo tende ad essere.


Quando si tratta del processo di assemblaggio PCB, è anche possibile ridurre i costi di produzione PCB. Un metodo è quello di modificare le specifiche del PCB e il contenuto dei prodotti correlati. Ad esempio, è possibile scegliere un PCB con meno di 14 strati.