Notizie PCB - Introduzione alle "sequele" della migrazione interna dei PCB

L'industria globale dei PCB ha sperimentato il processo di trasferimento della capacità produttiva dal Giappone, dalla Corea del Sud, da Taiwan e da altri paesi e regioni alla Cina continentale. La traiettoria di trasferimento dell'industria PCB alla fine tende a essere concentrata e la Cina continentale è gradualmente diventata la più grande base di produzione di PCB al mondo. I dati mostrano che nel 2018, il valore di produzione dell'industria PCB del mio paese ha raggiunto 32,702 miliardi di dollari USA, un aumento del 10,0% anno su anno. Si stima che entro il 2020, il valore di produzione dell'industria PCB del mio paese raggiungerà i 35,6 miliardi di dollari USA, un aumento del 5,6% anno su anno, e la sua quota del valore di produzione totale dell'industria PCB globale aumenterà dall'8,1% nel 2000 al 52,4% nel 2018.

Già nel 2016, a causa della crescita esplosiva della domanda nell'industria del litio, la capacità produttiva di molti fogli di rame è stata inghiottita, con conseguente insufficiente offerta di fogli di rame elettronici e rapidi aumenti dei prezzi. Allo stesso tempo, il foglio di rame è anche il materiale principale di CCL in PCB. Sotto la pressione dell'aumento dei prezzi delle materie prime a valle, i prezzi dei PCB sono imperativi.

Secondo le statistiche, nel 2016, il prezzo del foglio di rame è aumentato del 50% -60%, il prezzo dei laminati rivestiti di rame è aumentato del 40% -50% e il prezzo del PCB è aumentato del 5% -15%.

Dalla lamina di rame al PCB, anche se la pressione sui prezzi dei produttori di PCB è stata parzialmente diluita. Tuttavia, per molti produttori di PCB di piccole e medie dimensioni nel delta del fiume Yangtze e nel delta del fiume Pearl, la loro capacità portante in pressione è limitata. Inoltre, in questo momento, il benessere degli investimenti governativi in Jiangxi, Hubei, Hunan e altri luoghi è molto attraente e l'industria cinese dei PCB ha introdotto il trasferimento industriale.

Secondo gli addetti ai lavori, nel 2016, le fabbriche di PCB Guangdong sono state principalmente trasferite a Ganzhou, Jiujiang, Jishui, Huangshi, Hubei e Yiyang, Hunan.

Entro il 2017, le restrizioni sulle emissioni su larga scala si sono diffuse da Kunshan, Jiangsu a Zhuhai, Shanghai, Shenzhen e altri luoghi. Inoltre, alla fine del 2018, la tassa sulla protezione ambientale è stata ufficialmente attuata e la sua tassa sulle emissioni e sui gas di scarico sono aumentate di 3-5 volte e il costo operativo dei produttori di PCB è aumentato in modo significativo.

In questo contesto, al fine di ridurre l'impatto della rettifica dei PCB sulla catena industriale, è stato formato un percorso graduale di rettifica dalla Cina orientale alla Cina meridionale.

A quel tempo, l'aumento complessivo dei prezzi dei produttori di PCB era del 20% e il trasferimento industriale era imminente.

Oggi, tre anni dopo, le fabbriche di PCB nella terraferma si stanno sviluppando in pieno svolgimento. Secondo gli addetti ai lavori del settore sopra menzionati, in quanto la prima linea del delta del fiume Pearl e del delta del fiume Yangtze per intraprendere il trasferimento gradiente dell'industria PCB, la provincia di Jiangxi ha quasi 100 fabbriche di PCB, che vanno dall'HDI ai fori passanti, che vanno dal 2016 al 2019. Tra questi, il distretto di Longnan della provincia di Jiangxi si concentra sullo sviluppo di collegamenti di fascia alta e di alto valore nell'industria dell'informazione elettronica, dai nuovi materiali elettronici e componenti elettronici alle piastre d'acciaio rivestite in rame, ai circuiti stampati multistrato ad alta densità e SMT, formando una catena completa dell'industria dell'informazione elettronica, componenti di precisione, OLED e prodotti terminali intelligenti.

Secondo gli addetti ai lavori del settore, nell'ondata di delocalizzazione esterna nel settore PCB, ci vogliono circa un anno e mezzo o due per costruire una fabbrica dalla costruzione di infrastrutture all'intera configurazione. Finora, la maggior parte delle fabbriche di PCB si sono spostate e hanno completato la prima fase di produzione, e solo il 50% dei produttori di PCB è entrato nella fase di produzione in Jiangxi.

Vale la pena notare che anche se molti impianti PCB sono stati messi in produzione, sono fondamentalmente in perdita nei prossimi tre anni. Alcune piccole e medie imprese che fanno affidamento su sovvenzioni statali potrebbero subire ristrutturazioni.

Secondo gli addetti ai lavori del settore, attualmente, tranne Foxconn, tutti i produttori di circuiti stampati che si sono trasferiti da Shenzhen alla terraferma stanno perdendo soldi. Tuttavia, non dovrebbe essere trascurato che sebbene un numero considerevole di produttori di circuiti stampati abbiano già messo in produzione, hanno fallito Ottenere buoni profitti. Inoltre, le restrizioni sulle emissioni e le politiche di protezione ambientale ad alta pressione sono diventate sempre più severe. L'industria dei circuiti stampati è entrata in una fase di rimescolamento, e la redditività di fusioni e acquisizioni è sotto pressione ed è entrata in un periodo di rimescolamento. Come tutti sappiamo, il trasferimento dell'industria dei circuiti stampati è un processo a lungo termine e approfondito. Nell'attuale ambiente industriale del circuito stampato, il livello di automazione della linea di produzione e l'investimento delle apparecchiature sono la chiave.

Secondo gli addetti ai lavori del settore sopra menzionati, la fabbrica di PCB è una società di investimento per attrezzature pesanti. La maggior parte dei produttori di PCB che si sono stabiliti sono limitati in forza, con una scala di investimento di circa 1 miliardo di yuan. La loro costruzione infrastrutturale è divisa in 2-3 fasi. La prima fase realizza fondamentalmente il primo lotto di produzione full-line, con uno standard di investimento di 300-600 milioni di yuan.

Tuttavia, il successivo investimento elevato consuma molti fondi. Anche se la prima fase della produzione su larga scala è stata completata, molte aziende sono ancora in perdita.

Allo stesso tempo, mentre i prezzi dei PCB continuano a scendere, i produttori di PCB con investimenti più elevati subiranno perdite. Ad esempio, i circuiti stampati HDI per investimenti di fascia medio-alta sono fondamentalmente 300-600 milioni di yuan in costi di infrastruttura, ma il rapporto input-output è solo 50% -60%.

Inoltre, negli ultimi anni, la vigilanza domestica sulla protezione dell'ambiente è diventata sempre più rigorosa, soprattutto per l'industria PCB con alto consumo energetico e alte emissioni. Gli sforzi di rettifica sono stati grandi e i produttori di PCB si trovano in una situazione relativamente difficile.

Vale la pena notare che dalla seconda metà del 2018 alla metà di quest'anno, ci sono state relativamente più fusioni e acquisizioni nel settore dei PCB. Tra questi, le fabbriche FPC di FPC saranno acquistate da società quotate più quest'anno.

In particolare, l'escalation degli attriti commerciali ha costretto l'accelerazione della sostituzione dei prodotti nazionali high-end FPC, schede portacavi IC e schede ad alta frequenza. Inoltre, lo sviluppo di applicazioni commerciali 5g pone anche richieste più elevate ai produttori di PCB. I produttori di schede dure tradizionali stanno affrontando una trasformazione, dalla scheda dura alla fase di sviluppo della combinazione di morbido e duro, accelerano anche il ritmo dei produttori di PCB per rimescolarsi.