Notizie PCB - Condividere il principio di funzionamento della macchina di pulizia PCBA

Condividere il principio di funzionamento della macchina di pulizia PCBA Per comprendere il principio di funzionamento della macchina di pulizia PCBA, cerchiamo in primo luogo di capire che la scheda PCBA deve utilizzare pasta di saldatura e flusso per la saldatura durante il processo di produzione e il flusso produrrà residui, che conterranno acidi organici. E il residuo di ioni elettrici scomposibili, tra cui l'acido organico può causare corrosione del bordo del PCBA. Il residuo dello ione può causare un cortocircuito della scheda PCBA durante il processo di accensione e causare la scheda PCBA inutilizzabile. Pertanto, la scheda PCBA deve essere pulita prima dell'uso formale e i giunti di saldatura della canapa segreta, è difficile pulirla con metodi manuali. È molto facile farlo con una macchina di pulizia ad ultrasuoni e la pulizia è molto pulita.

La macchina di pulizia PCBA utilizza un generatore di ultrasuoni per generare una corrente ad alta frequenza, che viene convertita in un'onda meccanica della stessa frequenza attraverso l'effetto piezoelettrico del trasduttore ultrasonico ed è densamente trasmessa nel liquido di pulizia lungo l'asse del trasduttore sotto forma di onde ultrasoniche e decine di migliaia di piccole bolle sono generate nella soluzione di pulizia. Questi nuclei di bolla si formano e crescono nella zona di pressione negativa in cui l'onda ultrasonica si propaga nella direzione longitudinale e scoppia rapidamente nella zona di pressione positiva. Il processo di formazione, crescita e rapido collasso di tali minuscole bolle è chiamato "effetto cavitazione". Quando si verifica la cavitazione, le minuscole bolle formano un'alta pressione istantanea di oltre 1000 atmosfere dal momento della generazione, della crescita e della rapida rottura. L'alta pressione istantanea continua è come una serie di piccole bombe che bombardano costantemente la superficie dell'oggetto pulente, causando la superficie dell'oggetto e lo spazio. Il ruolo di questo effetto di erosione della cavitazione è il principio di base della pulizia ultrasonica. Con un detergente adatto, è possibile ottenere l'effetto di una pulizia rapida.

Il generatore di ultrasuoni è utilizzato per generare una corrente ad alta frequenza, che viene convertita in un'onda meccanica della stessa frequenza attraverso l'effetto piezoelettrico del trasduttore ultrasonico ed è densamente trasmessa nel liquido di pulizia lungo l'asse del trasduttore sotto forma di onde ultrasoniche ed è generata nel liquido di pulizia Decine di migliaia di piccole bolle, questi nuclei di bolla si formano e crescono nella zona di pressione negativa in cui l'onda ultrasonica si propaga nella direzione longitudinale e scoppia rapidamente nella zona di pressione positiva. Il processo di formazione, crescita e rapido collasso di tali minuscole bolle è chiamato "effetto cavitazione". Quando si verifica la cavitazione, le minuscole bolle formano un'alta pressione istantanea di oltre 1000 atmosfere dal momento della generazione, della crescita e della rapida rottura. L'alta pressione istantanea continua è come una serie di piccole bombe. La lavatrice è un processo completamente automatico. Controllo PLC, 6 sezioni della sezione di alimentazione, camera di pulizia ultrasonica, camera di pulizia dello spruzzo a media pressione, camera di risciacquo dello spruzzo a media pressione, camera di aspirazione dell'acqua, camera dell'acqua di taglio del coltello d'aria, sezione di scarico e un dispositivo di pulizia di lavoro continuo composto dal sistema di trasporto piatto del nastro della rete di Teflon.

Il dispositivo di alimentazione del cliente alimenta il pezzo sul nastro della rete nella sezione di alimentazione e il sistema di trasporto del piano della cinghia della rete invia il pezzo in lavorazione a ciascuna stazione a sua volta per pulire, risciacquare e disidratare il pezzo in lavorazione. La pulizia, il risciacquo e la disidratazione dell'intero dispositivo è una struttura completamente chiusa, con una finestra di osservazione rimovibile, una porta di ispezione mobile rimovibile e un buon sistema di scarico. Prestare attenzione all'innovazione di prodotto in termini di risparmio energetico e riduzione delle emissioni. I produttori di PCB devono imparare ad attribuire importanza alla tecnologia Internet e realizzare l'applicazione pratica del monitoraggio automatizzato e della gestione intelligente nella produzione attraverso l'integrazione della conoscenza globale del settore.