Notizie PCB - Quali sono i metodi di prova per schede PCBA

Quali sono i metodi di prova per schede PCBA Tutti i componenti elettronici devono essere testati e ispezionati dopo che sono stati trasformati in prodotti finiti prima di poter essere consegnati all'acquirente. La scheda PCBA non fa eccezione. Gli attuali metodi di prova comprendono principalmente i seguenti cinque:

1, prova di funzione

La prova funzionale è il primo principio automatico della prova. È un metodo di prova di base per una scheda PCBA specifica o un'unità specifica, che può essere completato da varie apparecchiature di prova. I test funzionali includono principalmente test sul prodotto finale e l'ultimo modello fisico.

2, macchina di prova della sonda volante

Il tester della sonda volante, chiamato anche tester della sonda, è anche un metodo di prova comunemente usato. A causa dei requisiti di un sistema di prova con conversione veloce e nessuna capacità di fissaggio richiesta per la produzione a basso volume con precisione meccanica, velocità e affidabilità, il test della sonda volante è diventato la scelta migliore. I principali vantaggi del tester della sonda volante sono che è lo strumento più veloce per il mercato, genera automaticamente test, nessun costo del dispositivo, una buona diagnosi e una facile programmazione.

3, analizzatore di difetti di fabbricazione

MDA è un buon strumento per diagnosticare solo i difetti di produzione in un ambiente ad alto volume / basso mix. I principali vantaggi di questo metodo di prova sono basso costo iniziale, alta uscita, facile diagnosi di follow-up e test rapidi e completi di cortocircuito e circuito aperto; lo svantaggio principale è che le prove funzionali non possono essere eseguite, di solito non c'è indicazione di copertura della prova, gli apparecchi devono essere utilizzati e il costo della prova è elevato.

4, prova visiva manuale

La prova visiva manuale è quella di confermare il posizionamento del componente della scheda PCBA attraverso la visione umana e il confronto. Questa tecnologia è uno dei metodi di test online più utilizzati. Ma con l'aumento della produzione e il restringimento dei circuiti stampati e dei componenti, questo metodo sta diventando sempre meno applicabile. Basso costo iniziale e nessun dispositivo di prova sono i suoi principali vantaggi; Allo stesso tempo, elevati costi a lungo termine, rilevamento discontinuo dei difetti, difficoltà nella raccolta dei dati, assenza di test elettrici e limitazioni visive sono anche i principali svantaggi di questo metodo.

5. Controllo ottico automatico

Questo tipo di metodo di prova è anche chiamato test visivo automatico. Di solito è usato prima e dopo reflow. È un metodo più recente per confermare i difetti di fabbricazione. Ha un effetto migliore sulla polarità dei componenti e sull'esistenza dei componenti. Si tratta di una tecnologia online non elettrica e priva di apparecchi. I suoi principali vantaggi sono una facile diagnosi di follow-up, un facile sviluppo del programma e nessun dispositivo; Gli svantaggi principali sono lo scarso riconoscimento del cortocircuito e non è un test elettrico. L'era di Internet ha rotto il modello di marketing tradizionale e un gran numero di risorse sono state raccolte nella massima misura attraverso Internet, che ha anche accelerato la velocità di sviluppo dei circuiti stampati flessibili FPC, e poi, mentre la velocità di sviluppo accelera, i problemi ambientali continueranno ad apparire nelle fabbriche di PCB. Davanti a lui. Tuttavia, con lo sviluppo di Internet, anche la protezione dell'ambiente e l'informazione ambientale sono stati sviluppati a grandi passi. I data center di informazione ambientale e gli appalti elettronici verdi vengono gradualmente applicati ai campi di produzione e di funzionamento effettivi.