I produttori e i fornitori dell'industria elettronica si affidano a soluzioni di visione automatica per risolvere le sfide di produzione e imballaggio più difficili, soddisfacendo al contempo severi requisiti di sicurezza e qualità.
Sensori di visione, sistemi di visione e lettori di codici immagine possono soddisfare i requisiti applicativi più difficili in materiali elettronici, semiconduttori, componenti, imballaggi a circuito integrato (IC) e apparecchiature elettroniche finite. Supportata da una tecnologia di visione superiore e hardware robusto, la visione automatica può eliminare i difetti, verificare l'assemblaggio e tracciare e raccogliere informazioni durante il ciclo produttivo, aiutando gli utenti a massimizzare qualità, resa e tracciabilità. L'elaborazione del PCBA generalmente passa attraverso il taglio, spazzolatura, trasferimento del modello, incisione dello strato interno, ispezione AOI, foro di posizione dell'obiettivo, annerimento, laminazione, posizione dell'obiettivo, perforazione, sbavatura, rame elettroless, placcatura, pulizia ed immagine esterna della luce, esposizione, sviluppo, placcatura del modello, incisione dello strato esterno, ispezione AOI, wipe board, caratteri della maschera di saldatura, stagno spray, forma, Test di punto, ispezione finale, rivestimento Osp, imballaggio e altre decine di processi. Per la stabilità della funzione della scheda PCB, il rilevamento dei difetti di superficie PCB richiede un'elevata precisione di rilevazione e un effetto di illuminazione affidabile. Secondo i requisiti di prova del progetto, la sorgente luminosa deve soddisfare le seguenti condizioni: 1. La sorgente luminosa ha una luminosità sufficiente per soddisfare il tempo di esposizione estremamente breve della fotocamera.2. La sorgente luminosa ha una direzione luminosa sufficiente, l'illuminazione ottenuta in ogni posizione è uniforme, la superficie dell'oggetto da misurare raccolto dalla fotocamera è uniforme, i dettagli sono chiari, il contrasto è alto e non c'è punto luminoso e abbagliamento. 3. Il lato della sorgente luminosa è progettato con fori fissi filettati di installazione.4. La sorgente luminosa ha un efficiente dispositivo di dissipazione del calore, che fornisce una buona dissipazione del calore affinché la sorgente luminosa funzioni 24 ore al giorno, che può garantire che l'attenuazione della luminosità della sorgente luminosa sia entro un piccolo intervallo entro un anno, durante il quale non è necessario regolare frequentemente la luminosità.
5. il regolatore della sorgente luminosa è un regolatore di corrente costante, che può garantire un'uscita di corrente costante e l'accuratezza della corrente costante è alta fino a 1% per garantire la luminosità della sorgente luminosa è stabile. Perché iPCB?
iPCB è felice di essere il vostro partner commerciale. Il nostro obiettivo aziendale è quello di diventare il produttore di PCB di prototipazione più professionale al mondo. Con più di dieci anni di esperienza in questo campo, ci impegniamo a soddisfare le esigenze dei clienti di diversi settori in termini di qualità, consegna, convenienza e qualsiasi altro requisito esigente. Come uno dei produttori di PCB più esperti e assemblatori SMT in Cina, siamo orgogliosi di essere il tuo miglior partner commerciale e buon amico in tutti gli aspetti delle tue esigenze PCB. Ci sforziamo di rendere il vostro lavoro di ricerca e sviluppo facile e senza preoccupazioni.