Notizie PCB - Quali sono le altre operazioni dopo che il circuito stampato PCB è placcato?

Nella produzione di molte fabbriche di circuiti stampati, il filo di rame elettroless è stato automatizzato. Impariamo altre operazioni dopo la placcatura.

A questo punto, il processo di deposizione della placcatura di rame elettroless è stato sostanzialmente completato, ma prima di qualsiasi altro processo importante, devono essere effettuati diversi trattamenti sul pannello di lavorazione, che può essere considerato parte del filo di rame elettroless;

1. Dry

Anche se questo può sembrare privo di significato a prima vista, è necessaria un'asciugatura approfondita. Soprattutto quando il filo di rame elettroless raggiunge i 10 micropollici, l'umidità residua accelererà notevolmente l'ossidazione del sottile strato di rame elettroless. Il risultato finale renderà inutilizzabile lo strato di rame. Un pannello di lavorazione ossidato rende inoltre molto difficile qualsiasi controllo della qualità del trasferimento grafico. L'operazione di essiccazione può essere realizzata da qualsiasi essiccatore a nastro trasportatore disponibile sul mercato. Un altro modo è lasciarlo sul gancio dopo il lavaggio finale, immergere la scheda PCB di elaborazione nel liquido di sostituzione dell'acqua per alcuni minuti e quindi immergerla nello sgrassante a vapore tricloroetilene o tricloroetano. Questi due metodi di essiccazione delle piastre lavorate sono molto efficaci e sono particolarmente adatti per la produzione di massa.

2. Lavaggio meccanico

La pulizia meccanica è stata ampiamente utilizzata nell'industria dei circuiti stampati negli ultimi anni. La sua funzione è quella di pre-trattare la superficie della scheda di elaborazione per facilitare il successivo trasferimento grafico e galvanizzazione. Pulire con una spazzola di nylon bagnata inumidita con abrasivi e un essiccatore a nastro trasportatore può essere installato nel tergicristallo. Un substrato che è stato correttamente strofinato mostra una superficie uniforme, su cui è possibile trasferire la grafica, che può effettivamente ridurre la quantità di revisione richiesta. Va notato che nella pulizia effettiva, lo strato di rame placcato sul laminato rivestito di rame verrà eliminato. Dopo il processo di trasferimento del modello, il processo di pulizia del catodo prima della galvanizzazione renderà il successivo processo di incisione estremamente importante.

3. placcatura flash di tutta la scheda

In molte fabbriche di circuiti stampati, questa è diventata un'operazione standard: subito dopo la placcatura in rame elettrolitico, viene galvanizzato un sottile strato di rame (spessore di pochi centesimi di micropollice). Va ricordato che questa operazione aggiuntiva richiede che la scheda di elaborazione sia appesa nuovamente al gancio. Lo scopo della placcatura flash è duplice: uno è quello di estendere il tempo di archiviazione. In secondo luogo, perché l'interno del foro è a volte ossidato, la placcatura flash può garantire l'interno perfetto del foro. Se è necessaria una leggera incisione come parte del processo di pulizia prima della placcatura del rame, è possibile utilizzare anche la placcatura flash, che può garantire che non ci siano vuoti nel foro dopo la leggera incisione. Questo processo di placcatura flash sarà discusso ulteriormente nella sezione sulla placcatura del rame.

Al fine di migliorare la comprensione del filo di rame elettroless, è necessario avere una comprensione pertinente delle operazioni coinvolte.