Notizie PCB - Scheda di circuito bifacciale FR4/Quanto sai sui pad?

Scheda di circuito bifacciale FR4/Quanto sai sui pad?

Il terreno è l'unità di base del montaggio e dell'assemblaggio di schede PCB e lo strumento utilizzato per comporre il modello di terra del circuito stampato. È indispensabile essere un eccellente ingegnere PCB per avere uno stock di buon senso della terra.

Secondo il manuale del componente per disegnare un sacco di persone e città, ma quando si disegna, si dovrebbe prestare attenzione a come disegnare il pad migliore. Condividere alcune piccole abilità sopra ti renderà più avanzato e più completo.

Varietà di tampone

In generale, i pad possono essere suddivisi in 6 categorie. A seconda della forma, si distinguono i seguenti:

1. pad quadrati-più utilizzato quando i componenti del circuito stampato sono grandi e pochi e i fili stampati sono semplici. Nel PCB a buon mercato manuale, è facile adottare questo tipo di pad.

2. cuscinetti circolari-comunemente utilizzati in schede stampate a lato singolo e doppio in cui le regole del componente sono disposte. Se la densità della scheda lo consente, il pad può essere più grande in modo che non cada durante la saldatura.

3. Pad a forma di isola-il collegamento tra il pad e il pad è integrato. È spesso utilizzato in installazione verticale illegale di posizionamento. Ad esempio, questi tipi di pad sono spesso utilizzati nei registratori radio.

4. Teardrop pad-quando le tracce collegate ai pad sono più sottili, è spesso usato per impedire che i pad si pelino e le tracce sono scollegate dai pad. Tali pad sono spesso utilizzati in circuiti ad alta frequenza.

5. pad poligonali-utilizzati per distinguere pad con diametri esterni stretti ma aperture diverse, che è conveniente per l'elaborazione e l'assemblaggio.

6. pad ovale-questo tipo di pad ha area sufficiente per migliorare la capacità anti-stripping, ed è spesso utilizzato in dispositivi duali in linea. Tampone a forma di dente-Al fine di garantire che dopo la saldatura ad onda, il foro del pad riparato manualmente non sia sigillato dalla saldatura.

Le dimensioni della forma e delle dimensioni del pad nel design PCB

1. Il lato singolo minimo di tutti i pad non è inferiore a 0.25mm e il diametro massimo di tutti i pad non è più di 3 volte l'apertura del componente.

2. È necessario assicurarsi che la distanza tra i bordi dei due pad sia maggiore di 0,4 mm.

3. In un ambiente di cablaggio denso, si consiglia di adottare dischi adiacenti ovali e oblunghi. Il diametro o la larghezza minima del pad di bordo monolaterale è di 1,6 mm; Il circuito stampato a corrente debole della scheda bifacciale deve solo aggiungere 0,5 mm al diametro del foro. Se il pad è troppo grande, causerà facilmente una saldatura continua inutile. Il diametro del foro supera 1,2 mm o il diametro del pad. I cuscinetti che coprono 3.0mm dovrebbero essere considerati cuscinetti a forma di diamante o quincunx.

4. per i componenti plug-in, al fine di prevenire la rottura del foglio di rame durante la saldatura, la piastra adiacente unilaterale è completamente coperta con foglio di rame; il requisito minimo per i pannelli bifacciali dovrebbe essere quello di compensare gli strappi.

5. Tutte le parti dell'inserto della macchina devono essere progettate come pastiglie di gocciolamento lungo il segno del piede piegato per garantire che i giunti di saldatura al piede piegato siano pieni.

6. I cuscinetti sulla pelle di rame di grande area dovrebbero essere cuscinetti a forma di crisantemo, in modo che non ci sia falsa saldatura. Se c'è una grande area di linee di terra e di alimentazione sul PCB (con un'area di 500 millimetri quadrati), una parte della finestra dovrebbe essere aperta o la rete dovrebbe essere integrata.

Requisiti del processo di fabbricazione dei PCB per le pastiglie

1. le due estremità dei componenti del chip non sono collegate ai componenti plug-in dovrebbero aggiungere punti di prova, il diametro del punto di prova è o superiore a 1.8mm, in modo da facilitare la prova online del tester.

2. Se i pin pad IC del set di spaziatura pin non sono collegati ai pad plug-in, è necessario aggiungere pad di prova. Per i circuiti integrati SMD, i punti di prova non possono essere posizionati nella serigrafia SMD IC. Il diametro del punto di prova è 1.8mm o superiore, che è conveniente per la prova online del tester.

3. Se la spaziatura del pad è inferiore a 0,4 mm, l'olio bianco deve essere applicato per ridurre la saldatura continua quando la cresta d'onda è superata.

4. Le due estremità e le estremità del componente SMD devono essere disegnate con stagno. La larghezza del cavo dovrebbe essere filo di 0,5 mm e la lunghezza è generalmente di 2 o 3 mm.

5. Se ci sono componenti di saldatura a mano sul singolo pannello, il bagno di stagno deve essere rimosso. Lo scopo della marcatura è opposto a quello della marcatura di stagno. La dimensione del foro di visualizzazione della larghezza è 0.3MM a 1.0MM.

6. La distanza e la dimensione dei pulsanti conduttivi di gomma dovrebbero essere coerenti con la dimensione effettiva dei pulsanti conduttivi di gomma. La scheda PCB collegata a questo dovrebbe essere considerata un dito d'oro e dovrebbe essere definito il corrispondente spessore di placcatura d'oro.

7. Le dimensioni e la spaziatura del pad dovrebbero essere le stesse delle dimensioni del componente patch.