Notizie PCB - Quali sono i requisiti di manutenzione per il processo di placcatura PCB?

Quali sono i requisiti di manutenzione per il processo di placcatura PCB?

Fabbrica del circuito stampato: Quali sono i requisiti di manutenzione per il processo di galvanizzazione PCB? Capiamo insieme:

1. Piccola manutenzione €ƒâ€ƒA. Aggiungere palline di rame pulite e palline di stagno; sostituire piccole barre di latta.

  B, pulire il bus della mosca, il sedile del bus della mosca, l'asta dell'anodo e il punto di contatto tra il gancio e l'asta dell'anodo.

  C. Aggiungere materiali a ogni serbatoio secondo analisi di laboratorio e sostituire il serbatoio diluito di acido solforico.

  D. Controllare se il sacchetto dell'anodo è danneggiato e sostituire il sacchetto della piastra danneggiato e il gancio.

  E, trascinare il cilindro per mezz'ora con densità di corrente 10ASF e 20ASF.

2. Maggiore manutenzione

  A, spegnere la pompa, pompa del filtro, riscaldamento, oscillazione, amperometro, oscillazione, ecc.

  B. Versare la pozione di rame nel serbatoio di stoccaggio.

  C. Sciacquare il cilindro di rame con acqua pulita.

  D. Estrarre il sacchetto del cesto in titanio, sciacquarlo con acqua pulita e sostituire quello usurato.

  E. Versare la palla di rame, immergere il cesto di titanio con acido solforico e soluzione di perossido di idrogeno e sciacquarlo con acqua.

  F. Utilizzare un panno bianco pulito per strofinare la parete del cilindro di rame, strofinare il sedile di rame e l'asta dell'anodo, utilizzare una spugna per assorbire le impurità sul fondo del cilindro e quindi risciacquarlo con acqua.

  G. Mettere le sfere di rame pulite nel cesto di titanio, quindi mettere sul sacchetto di cesto di titanio pulito e rimetterlo nella posizione designata nel serbatoio; Aggiungere le sfere di rame pulite al cilindro di rame rimanente e al cesto di titanio sopra il livello del liquido.

  H. Verificare se l'elemento filtrante nella pompa filtrante ha raggiunto la frequenza di sostituzione e sostituire l'elemento filtrante pulito, se necessario.

  I. Versare lo sciroppo nel serbatoio di rame, aggiungere il livello di liquido per circolare e filtrare per 1 ora.

  J. Dopo che il team di produzione informa il laboratorio per analizzare e regolare, utilizzare la densità corrente 10ASF, 15ASF, 20ASF, 25ASF per trascinare il cilindro per 1 ora.

3. Trattamento al carbonio del cilindro di rame

  Durante il processo di galvanizzazione, i prodotti di decomposizione degli additivi, l'accumulo di film secco o l'eluato della piastra formeranno l'inquinamento organico della soluzione di placcatura. Deve essere trattato con carbone attivo perossido di idrogeno per ottenere un effetto più completo. Questo trattamento è generalmente una volta mezzo anno a una volta all'anno.

4. Manutenzione del serbatoio di stagno

  A. Estrarre il cesto di titanio, controllare il sacchetto dell'anodo e sostituire quelli usurati.

  B. Versare le palline di latta, pulire le palline di latta con acido solforico 5%, metterle nel cesto di titanio e metterle nella posizione specificata nel serbatoio.

  C. Verificare se l'elemento filtrante nella pompa filtrante raggiunge la frequenza di sostituzione.

  D. Utilizzare 1/3 del nucleo di carbonio per 2 ore a settimana e poi cambiarlo nuovamente al filtro in polipropilene.

  E. Pulire il sedile di rame e l'asta catodica con un panno bianco pulito.

  F. Dopo 1 ora di filtrazione circolante, il team di produzione informa il laboratorio per analizzare e regolare la pozione. Il team di produzione si regola in base al foglio di analisi e trascina il cilindro con una densità di corrente di 5ASF per 1 ora.

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