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Notizie PCB - Alcuni difetti nel processo di produzione dei circuiti stampati multistrato

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Notizie PCB - Alcuni difetti nel processo di produzione dei circuiti stampati multistrato

Alcuni difetti nel processo di produzione dei circuiti stampati multistrato

2021-09-03
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Author:Aure

Alcuni difetti nel processo di produzione dei circuiti stampati multistrato

1. distorsione del circuito causata da scarsa incisione dei circuiti multistratoQuando si incide il circuito esterno di un circuito multistrato, se la linea di cresta della lamina di rame penetra nella resina della superficie della scheda abbastanza profonda, il rame residuo può rimanere nell'area densa del circuito dopo l'incisione. Questi fenomeni potrebbero non essere facili da rilevare dopo l'incisione, ma non è facile da rilevare dopo l'incisione. Dopo il processo di immersione in nichel oro, si può scoprire che le linee o i bordi dei cuscinetti di saldatura hanno linee deformate o aree metalliche. Questo problema è talvolta considerato come un problema di lavaggio residuo o cattivo, ma in realtà è un problema di incisione del circuito o di selezione impropria del rame.


Alcuni difetti nel processo di produzione dei circuiti stampati multistrato

In secondo luogo, l'oro e il rame che possono essere causati da una scarsa spogliatura dello stagno È necessario prestare attenzione alla sbucciatura dello stagno dopo l'incisione per vedere se c'è ancora un intermetallico grigio chiaro che non è stato spogliato. Se non viene completamente rimosso, spazzolatura, decapaggio e microincisione potrebbero non essere completamente rimossi, il che inibirà l'inizio della reazione dell'oro ad immersione del nichel. Se la reazione non si avvia affatto, può verificarsi perdite di rame sulla superficie placcata in oro.

In terzo luogo, il problema del rame residuo sulla parete del foro privo di rame attraverso il foro La pratica corrente dei vias privi di rame è principalmente quella di eseguire incisione e rimozione dopo la placcatura completa di rame, o per impedire che i fori siano placcati con stagno da un processo di foro del cappuccio e quindi incisione per rimuovere il rame. Tuttavia, la soluzione di incisione non ha modo di rimuovere il metallo palladio, quindi il nichel e l'oro saranno ancora adsorbiti sulla parete porosa durante il processo. Questo è un problema diretto per questi prodotti che non richiedono metallo sulla parete del foro.

Attualmente, alcuni produttori di circuiti stampati multistrato hanno introdotto il cosiddetto processo chimico del rame che è turbato dall'oro ad immersione senza nichel. Infatti, il metodo semplice è quello di ridurre la concentrazione di metallo palladio. Con questo metodo, il successivo nichel-oro non può essere placcato rapidamente, quindi può ridurre Non ci sono problemi con la produzione di rame attraverso fori. Tuttavia, un tale approccio comporterà il rischio potenziale di insufficiente attività chimica del rame e rottura dei pori e la gamma operativa del rame chimico sarà ridotta. Alcuni produttori utilizzano anche il metodo di rimozione del palladio, aggiungendo un trattamento liquido per rimuovere il palladio dopo aver spogliato il bagno di stagno. Tuttavia, questo metodo deve aumentare l'impostazione del bagno liquido nel processo corrente e anche il costo operativo aumenterà.

Allo stesso tempo, la maggior parte dei sistemi di rimozione del palladio hanno il rischio di corrosione del rame e alcune cosiddette acque speciali yao hanno problemi di brevetto e costi. Un altro metodo è quello di passivare lo strato di palladio nel foro con una soluzione di mercaptan prima di spogliare lo stagno, in modo che il successivo processo di immersione in nichel non possa funzionare. Tuttavia, se il trattamento con mercaptan non è pulito, il residuo verrà trasportato nel serbatoio di stripping dello stagno e la superficie di rame sarà macchiata con solfuro. Lo zolfo sulla superficie del rame è una lesione fatale alla reazione del nichel, quindi è molto difficile prevenire il problema dell'esposizione al rame. Per questo motivo, l'attuale soluzione esatta per via senza rame è ancora in fase di sviluppo.

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