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Notizie PCB - Produttore di circuiti stampati per spina in resina

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Produttore di circuiti stampati per spina in resina

2021-08-29
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Author:Aure

Produttore di circuiti stampati per spina in resina

Negli ultimi anni, il processo di innesto della resina è diventato sempre più ampiamente utilizzato nell'industria dei circuiti stampati PCB, in particolare per i prodotti con strati elevati e circuiti stampati multistrato PCB ad alta precisione con grande spessore. La gente spera di utilizzare i fori della spina della resina per risolvere una serie di problemi che non possono essere risolti utilizzando i fori della spina dell'olio verde o il riempimento della resina press-fit. Tuttavia, a causa delle caratteristiche della resina utilizzata nel processo del circuito stampato, molte difficoltà devono essere superate nella fabbricazione del circuito stampato al fine di ottenere una buona qualità dei prodotti in resina plugged. Quindi sai qual è il processo di tamponamento della resina? Successivamente, l'editor della fabbrica di circuiti stampati darà un'occhiata con tutti!


Nessun processo di foro della spina della resina sullo strato esterno del circuito stampato

(1) Lo strato esterno è realizzato per soddisfare i requisiti del film negativo, e il rapporto spessore-diametro del foro passante è ¤6:1.

I requisiti per il film negativo del circuito stampato PCB sono: la larghezza della linea / spazio di linea è abbastanza grande, il foro massimo PTH è inferiore alla capacità massima di tenuta del film secco e lo spessore del circuito stampato è inferiore allo spessore massimo della scheda richiesto dal film negativo. E non ci sono requisiti speciali della scheda, la scheda di processo speciale comprende: scheda parziale dell'elettro-oro, scheda galvanizzata dell'oro del nichel, scheda del mezzo foro, scheda stampata della spina, foro PTH senza anello, scheda con slot PTH e così via.


Produttore di circuiti stampati per spina in resina

La produzione dello strato interno del circuito stampato - pressatura - brunitura - foratura laser - sbavatura - foratura dello strato esterno - immersione in rame - placcatura di riempimento del foro della scheda intera - analisi della fetta - modello dello strato esterno - incisione acida dello strato esterno - strato esterno AOI -Processo normale di follow-up.

(2) Lo strato esterno è fatto per soddisfare i requisiti del film negativo e il rapporto spessore-diametro del foro passante è più di 6: 1.

Poiché il rapporto spessore-diametro del foro passante è superiore a 6:1, l'uso dell'intera scheda per il riempimento e la galvanizzazione non soddisfa i requisiti dello spessore del rame del foro passante. Dopo che l'intera scheda è riempita e galvanizzata, è necessario utilizzare una linea di placcatura ordinaria per condurre la placcatura di rame passante allo spessore richiesto, il processo specifico è il seguente:

Produzione di strati interni - pressatura - brunitura - foratura laser - sbavatura - foratura dello strato esterno - affondamento del rame - placcatura di riempimento del foro del pannello intero - placcatura della scheda completa - analisi delle fette - grafica dello strato esterno - incisione acida dello strato esterno - follow-up Processo normale

(3) Lo strato esterno non soddisfa i requisiti del film negativo, il divario tra larghezza e linea âa, e il rapporto spessore/diametro dello strato esterno attraverso il foro â6:1.

La produzione dello strato interno del circuito stampato - pressatura - brunitura - perforazione laser - sbavatura - perforazione dello strato esterno - affondamento del rame - placcatura di riempimento del foro intero della scheda - analisi della fetta - modello dello strato esterno - placcatura del modello - incisione alcalina dello strato esterno - AOI esterno - processo normale di follow-up.

(4) Lo strato esterno non soddisfa i requisiti del film negativo e lo spazio di linea/linea

Produzione di strati interni - pressatura - brunitura - foratura laser - sbavatura - affondamento del rame - zincatura del foro del pannello intero - analisi delle fette - riduzione del rame - foratura dello strato esterno - affondamento del rame (2) - galvanizzazione della scheda completa - rivestimento esterno dello strato - placcatura del modello - incisione alcalina esterna - strato esterno AOI - processo normale di follow-up.

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