Fabbricazione PCB di precisione, PCB ad alta frequenza, PCB ad alta velocità, PCB standard, PCB multistrato e assemblaggio PCB.
La fabbrica di servizi personalizzati PCB e PCBA più affidabile.
Fabbrica di circuiti stampati multistrato: vari metodi preventivi del processo di placcatura d'argento ad immersione
L'editor ti introdurrà ai seguenti cinque difetti comuni della placcatura d'argento ad immersione su circuiti stampati multistrato. Abbiamo trovato alcuni metodi di prevenzione e miglioramento attraverso fornitori di acqua yao, fornitori di apparecchiature e circuiti stampati PCB. Il lavoro delle fabbriche di circuiti stampati multistrato per risolvere i problemi e migliorare la resa è descritto di seguito:1. Circuito multistrato Jiafanni morde rame Questo problema deve essere ricondotto al processo di galvanizzazione del rame. Si è scoperto che tutti gli oggetti sono placcatura in rame a foro profondo e placcatura in rame a foro cieco con alto rapporto di aspetto. Se la distribuzione dello spessore del rame può essere fornita in modo più uniforme, ridurrà questo tipo di morso di Jiafanni. Fenomeno del rame. Inoltre, nel processo di produzione di circuiti stampati multistrato, le resistenze metalliche (come lo strato di stagno puro) vengono spogliate e il rame viene inciso. Una volta che si verificano sovraincisioni e sottoincisioni, possono verificarsi anche crepe sottili e liquidi di galvanizzazione e microincisione possono essere nascosti. Infatti, la principale fonte dei problemi di Jaffani è il progetto di vernice verde, in cui l'erosione laterale e la goffratura della pellicola causata dal fenomeno della vernice verde possono causare cuciture sottili. Se il fenomeno della vernice verde può causare il piede residuo positivo invece di erosione laterale negativa e la vernice verde è completamente indurita, allora questa mancanza di morso di rame di Gavani verrà eliminata. Per quanto riguarda l'operazione di galvanizzazione del rame, è necessario rendere l'galvanizzazione del rame nel foro profondo più uniforme durante forte agitazione. In questo momento, è anche necessario mescolare con l'aiuto di ultrasuoni e educatore per migliorare il trasferimento di massa e lo spessore del rame del bagno. Distribuzione. Per quanto riguarda il processo di placcatura d'argento ad immersione PCB, è necessario controllare rigorosamente il tasso di morso in rame micro-incisione nella fase anteriore e la superficie liscia in rame può anche ridurre l'esistenza di cuciture sottili dietro la vernice verde. Dopo di che, il serbatoio d'argento stesso non dovrebbe avere una reazione troppo forte di rame mordente. Il valore del pH dovrebbe essere neutro e la velocità di placcatura non dovrebbe essere troppo veloce. Fortunatamente, lo spessore dovrebbe essere tagliato il più sottile possibile, e sotto il cristallo d'argento di Jiahua al fine di fare un buon lavoro di funzione anti-appannamento.
2. miglioramento dello scolorimento dei circuiti multistratoIl metodo di miglioramento è quello di aumentare la densità del rivestimento e ridurre la sua porosità. I prodotti di imballaggio devono essere fatti di carta senza zolfo e sigillati per isolare l'ossigeno e lo zolfo nell'aria, riducendo così la fonte di scolorimento. Inoltre, la temperatura dell'area di stoccaggio non dovrebbe superare 30Â ° C e l'umidità deve essere inferiore a 40% RH, in modo che la politica di primo uso possa essere adottata per evitare problemi causati dallo stoccaggio per troppo tempo.3. Miglioramento dell'inquinamento ionico sulla superficie del circuito stampato PCB del circuito stampato multistratoSe la concentrazione ionica del bagno di placcatura d'argento ad immersione può essere ridotta senza ostacolare la qualità dello strato di placcatura, la quantità di ioni che vengono portati fuori e attaccati alla superficie della piastra sarà naturalmente ridotta. Durante la pulizia dopo la placcatura ad immersione, deve essere risciacquato con acqua pura per più di 1 minuto prima dell'asciugatura per ridurre gli ioni attaccati. Inoltre, la pulizia della scheda finita deve essere controllata regolarmente, in modo che il contenuto di ioni residui della superficie del circuito stampato PCB deve essere ridotto a un livello basso per soddisfare le specifiche del settore. I registri delle prove effettuate dovrebbero essere conservati in caso di emergenza.4. Miglioramento del rame esposto sul lato argento dei circuiti multistratoI vari processi prima della placcatura in argento ad immersione devono essere controllati attentamente. Ad esempio, dopo la microincisione della superficie del rame, prestare attenzione alla rilevazione della "rottura d'acqua" (WaterBreak si riferisce alla idrorepellenza) e all'osservazione di punti di rame particolarmente luminosi. Ciò significa che potrebbero esserci alcuni sulla superficie di rame. Corpo estraneo. Una superficie di rame pulita con una buona microincisione deve essere mantenuta eretta per 40 secondi senza rottura dell'acqua. L'attrezzatura di collegamento dovrebbe inoltre essere mantenuta regolarmente per mantenere l'uniformità della sua qualità dell'acqua, in modo da ottenere uno strato di placcatura d'argento più uniforme. Durante l'operazione, è necessario testare continuamente il piano di esperimento DOE per il tempo di immersione di placcatura in rame, la temperatura del liquido, la mescolanza e la dimensione dei pori, al fine di ottenere uno strato di placcatura d'argento di buona qualità e per le lastre spesse con fori profondi e fori micro-ciechi HDI. Il processo di placcatura d'argento ad immersione può anche essere assistito dalla forza esterna di ultrasuoni e dispositivo di forte corrente per migliorare la distribuzione dello strato d'argento. L'agitazione extra forte di questi bagni può infatti migliorare l'bagnatura e lo scambio di acqua yao in fori profondi e fori ciechi, che è di grande aiuto per l'intero processo bagnato.5. Miglioramento dei micro-fori nei giunti di saldatura dei circuiti multistratoI micro-fori di interfaccia sono ancora una lacuna che è difficile da migliorare con la placcatura d'argento ad immersione, perché la sua vera causa è ancora incerta, ma almeno alcune ragioni correlate possono essere determinate. Pertanto, pur minimizzando l'insorgenza di fattori correlati, naturalmente, l'insorgenza di microvuoti di saldatura a valle può anche essere ridotta. Tra i fattori correlati, lo spessore dello strato d'argento è il fattore chiave e lo spessore dello strato d'argento deve essere ridotto il più possibile. In secondo luogo, la microincisione del pretrattamento non dovrebbe rendere la superficie del rame troppo ruvida e l'uniformità della distribuzione dello spessore dell'argento è anche un punto importante. Per quanto riguarda il contenuto organico nello strato d'argento, può essere invertito dall'analisi della purezza dello strato d'argento mediante campionamento multipunto e il contenuto d'argento puro non dovrebbe essere inferiore al 90% di rapporto atomico. Come fornitore professionale di circuiti stampati PCB, Co., Ltd. si concentra sulla produzione di circuiti stampati bifacciali / multistrato ad alta precisione, schede HDI, schede di rame spesse, vias sepolti ciechi, circuiti stampati ad alta frequenza, prova PCB e schede a lotti piccoli e medi.
