Notizie PCB - Definizione e descrizione di ogni strato del circuito stampato multistrato PCB

Definizione e descrizione di ogni strato di circuito multistrato PCB TOP LAYER (strato superiore di cablaggio): Progettato come il cablaggio superiore della lamina di rame. Se si tratta di un circuito stampato monolato PCB, non c'è tale strato.

2. BOMTTOM LAYER (strato di cablaggio inferiore): Progettato come routing inferiore della lamina di rame.

3. TOP / BOTTOM SOLDER (top / bottom saldare resistono strato di olio verde): L'alto / basso saldare resistono olio verde viene applicato per prevenire lo stagno sul foglio di rame e mantenere l'isolamento. Aprire la finestra con maschera di saldatura ai pad, vias e tracce non elettriche su questo strato.

Nel disegno, il pad sarà aperto per impostazione predefinita (OVERRIDE: 0.1016 mm), cioè, il pad espone il foglio di rame e si espande di 0.1016 mm, e sarà stagnato durante la saldatura ad onda. Si consiglia di non apportare modifiche di progettazione per garantire la saldabilità;

Nella progettazione del foro passante, la finestra sarà aperta per impostazione predefinita (OVERRIDE: 0.1016 mm), cioè, il foro passante espone la lamina di rame, si espande di 0.1016 mm e sarà stagnata durante la saldatura ad onda. Se il disegno è quello di impedire lo stagno sulle vie e non esporre il rame, è necessario controllare l'opzione PENTING nelle proprietà aggiuntive della vias SOLDER MASK (saldatura mask opening) per chiudere l'apertura passante.

Inoltre, questo strato può essere utilizzato anche per il cablaggio non elettrico separatamente e l'olio verde della maschera di saldatura aprirà la finestra di conseguenza. Se è su una traccia di foglio di rame, viene utilizzato per migliorare la capacità di sovracorrente della traccia e lo stagno viene aggiunto durante la saldatura; Se è su una traccia di foglio non di rame, è generalmente progettato per la stampa serigrafica di carattere speciale e logo, che può salvare lo strato serigrafico di carattere di produzione.

4. TOP / BOTTOM PASTE (strato di pasta di saldatura superiore / inferiore): Questo strato è generalmente utilizzato per applicare pasta di saldatura durante il processo di saldatura a riflusso SMT dei componenti SMT e non ha nulla a che fare con i produttori di circuiti stampati PCB. Può essere eliminato quando si esporta GERBER. Mantenere il valore predefinito durante la progettazione del circuito multistrato.

5. TOP/BOTTOM OVERLAY (strato di stampa dello schermo superiore/inferiore): Progettato per vari loghi di stampa dello schermo, quali i numeri dei tag dei componenti, i caratteri, i marchi, ecc.

6. LAYER MECHANICAL (strato meccanico): Progettato come la forma meccanica della scheda multistrato PCB, il LAYER1 predefinito è lo strato di forma. Altri LAYER2/3/4, ecc. possono essere utilizzati per il dimensionamento meccanico o per scopi speciali. Ad esempio, quando alcune schede PCB sono state fatte di olio di carbonio conduttivo, LAYER2/3/4, ecc. possono essere utilizzate, ma lo scopo dello strato deve essere chiaramente contrassegnato sullo stesso strato.

7. KEEPOUT LAYER (strato di cablaggio proibito): Progettato come uno strato di cablaggio proibito, molti progettisti utilizzano anche la forma meccanica del circuito stampato multistrato PCB. Se la scheda multistrato PCB ha sia KEEPOUT che MECHANICAL LAYER1, dipende principalmente dai due strati. L'integrità della forma è generalmente soggetta a LAYER1 MECCANICO. Si consiglia di utilizzare MECHANICAL LAYER1 come strato di forma durante la progettazione. Se si utilizza KEEPOUT LAYER come forma, non utilizzare MECHANICAL LAYER1 per evitare confusione!

8.MIDLAYERS (strato medio del segnale): utilizzato principalmente per i circuiti stampati multistrato, il design della nostra azienda è raramente usato. Può anche essere utilizzato come strato speciale, ma lo scopo dello strato deve essere chiaramente contrassegnato sullo stesso strato.

9. PIANI INTERNI (strato elettrico interno): utilizzato per circuiti stampati multistrato, la nostra progettazione aziendale non utilizza.

10. MULTI LAYER (attraverso lo strato del foro): attraverso lo strato del pad del foro.

11. GUIDA DI DRILL (strato di posizionamento di perforazione): lo strato di coordinate di posizionamento centrale del pad e la perforazione del foro.

12.DRILL DRAWING (strato di descrizione della perforazione): lo strato di descrizione del diametro del foro del pad e del foro.

In DESIGN€“OPZIONE:

(Livello segnale), Piani interni

(Alimentazione interna/piano di terra), Meccanico

strati (strati meccanici),

Maschere (maschera di saldatura),

serigrafia (strato serigrafico),

Altri (altro livello di lavoro)

E sistema (strato di lavoro del sistema),

Eseguire il comando menu [Design]/[Options…] durante la progettazione della scheda multistrato PCB per impostare la visibilità di ogni livello di lavoro.

Uno, Livelli di segnale (livello di segnale)

Protel98 e Protel99 forniscono 16 livelli di segnale: Superiore (superiore), Inferiore (inferiore) e Mid1-Mid14 (14 strati medi).

Lo strato di segnale è lo strato di cablaggio utilizzato per completare le tracce di lamina di rame del circuito stampato. Quando si progettano pannelli doppi, generalmente vengono utilizzati solo due strati di Top (strato superiore) e Bottom (strato inferiore).

Quando il numero di circuiti stampati supera i 4 strati, è richiesto Mid (strato di cablaggio medio).

Due, piani interni (alimentazione interna / piano di terra)

Protel98 e Protel99 forniscono Plane1-Plane4 (4 piani interni di potenza/terra). Lo strato interno di alimentazione / terra è utilizzato principalmente per circuiti stampati (PCB multistrato) con più di 4 strati come strato di cablaggio dedicato per alimentazione e messa a terra. Non è necessario utilizzare schede PCB bifacciali.

Tre, strati meccanici (strato meccanico)

Lo strato meccanico è generalmente utilizzato per disegnare il bordo (confine) del circuito stampato, di solito viene utilizzato solo uno strato meccanico. Ci sono Mech1-Mech4 (4 strati meccanici).

Quattro, strati Drkll (strato di posizione di perforazione)

Ci sono 2 strati: "Drill Drawing" e "Drill Guide". Utilizzato per disegnare il diametro del foro e il posizionamento del foro.

Cinque, maschera di saldatura (maschera di saldatura)

Ci sono 2 strati: superiore (in alto) e inferiore (in basso). La maschera di saldatura viene disegnata sull'area di protezione intorno ai pad e vias sul circuito stampato.

Sei, incolla maschera (strato protettivo della pasta di saldatura)

Ci sono 2 strati: superiore (in alto) e inferiore (in basso). Lo strato protettivo della pasta di saldatura viene utilizzato principalmente per i circuiti stampati con componenti montati in superficie. In questo momento, è necessario per il processo di installazione di componenti montati in superficie e questo strato non è necessario quando non ci sono componenti montati in superficie.

Sette, serigrafia (strato serigrafico)

Ci sono 2 strati: superiore (in alto) e inferiore (in basso). Lo strato serigrafico viene utilizzato principalmente per disegnare descrizioni di testo e descrizioni grafiche, come i contorni, le etichette e i parametri dei componenti.

Otto, Altri (altri strati)

Ci sono 8 livelli: "Keep Out", "Multi Layer", "Connect", "DRC Error", 2 "Visible Grid" Layers) Alcuni di questi livelli sono utilizzati dal sistema stesso, ad esempio la griglia visibile (livello griglia visibile) per il progettista per facilitare il posizionamento durante il disegno. E Keep Put (nessun strato di cablaggio) viene utilizzato per il cablaggio automatico, il cablaggio manuale non è richiesto.

Per i circuiti stampati su due lati disegnati a mano, i più utilizzati sono i Top Layers (cablaggio superiore della lamina di rame), Bottom Layers (cablaggio inferiore della lamina di rame) e Top Silkscreen (strato superiore della serigrafia). Puoi scegliere un colore a cui sei abituato per ogni livello, generalmente rosso per il livello superiore, blu per il livello inferiore, verde o bianco per il testo e i simboli, e giallo per pad e vias.