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Progettazione PCB

Progettazione PCB - Metodi e misure comuni contro ESD nella progettazione di schede PCB

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Progettazione PCB - Metodi e misure comuni contro ESD nella progettazione di schede PCB

Metodi e misure comuni contro ESD nella progettazione di schede PCB

2021-12-27
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Author:pcb

Nella progettazione dei circuiti stampati, l'anti-design può essere realizzato stratificando, layout e installazione adeguati. Nel processo di progettazione, la stragrande maggioranza delle modifiche progettuali può essere limitata all'aggiunta o alla riduzione di componenti attraverso la previsione. Regolando il layout e il cablaggio, può essere ben prevenuto. Di seguito sono riportate alcune precauzioni comuni.1. Utilizzare PCB multistrato il più possibile. Rispetto ai PCB bifacciali, il piano di terra e il piano di potenza, così come la distanza linea-terra del segnale ben disposti possono ridurre l'impedenza di modo comune e l'accoppiamento induttivo, in modo che possa raggiungere il livello del PCB bifacciale. Da 1/10 a 1/100. Cerca di mettere ogni livello di segnale vicino a uno strato di potenza o a uno strato di terra il più possibile. Ci sono componenti sulla superficie superiore e inferiore, con connessioni molto breviPer il cablaggio e molti PCB ad alta densità riempiti con terra, è possibile prendere in considerazione l'utilizzo di fili a strato interno.

circuiti stampati

2. Per i PCB bifacciali, le reti elettriche e di terra strettamente intrecciate dovrebbero essere utilizzate. La linea elettrica è vicina alla linea di terra e il maggior numero di collegamenti possibile tra le linee verticali e orizzontali o l'area riempita. La dimensione della griglia su un lato è inferiore o uguale a 60mm. Se possibile, la dimensione della griglia dovrebbe essere inferiore a 13mm.3. Assicurarsi che ogni circuito sia il più compatto possibile.4. Metti da parte tutti i connettori il più possibile.5. La stessa "zona di isolamento" dovrebbe essere impostata tra il terreno del telaio e il terreno del circuito su ogni strato; se possibile, mantenere la distanza di separazione 0,64mm.6. Quando si assembla il PCB, non applicare alcuna saldatura sui pad superiori o inferiori. Utilizzare viti con rondelle integrate per ottenere uno stretto contatto tra il PCB e il telaio / scudo metallico o il supporto sul piano di terra.7. Se possibile, introdurre il cavo di alimentazione dal centro della scheda e tenerlo lontano dalle aree direttamente interessate dall'ESD.8. Su tutti gli strati di PCB sotto il connettore che conduce all'esterno del telaio (che è facile essere colpiti direttamente da ESD), posizionare un ampio terreno del telaio o un terreno di riempimento poligonale e utilizzare vias per collegarli ad intervalli di circa 13mm. Insieme.9. Posizionare i fori di montaggio sul bordo della scheda e collegare i cuscinetti superiore e inferiore senza resistenza alla saldatura intorno ai fori di montaggio al terreno del telaio.10. Agli strati superiori e inferiori della scheda vicino ai fori di montaggio, collegare la terra del telaio e la terra del circuito con un cavo largo 1,27mm ogni 100mm lungo il filo di terra del telaio. Adiacenti a questi punti di connessione, posizionare pastiglie o fori di montaggio per il montaggio tra il terreno del telaio e il terreno del circuito. Questi collegamenti a terra possono essere tagliati con una lama per mantenere il circuito aperto, o utilizzare perline magnetiche / jumper condensatori ad alta frequenza.11. Se il circuito stampato non sarà posizionato in un telaio metallico o dispositivo di schermatura, la resistenza alla saldatura non può essere applicata ai fili di terra del telaio superiore e inferiore del circuito stampato, in modo che possano essere utilizzati come elettrodi di scarica per gli archi ESD.12. Per impostare un terreno circolare intorno al circuito nel modo seguente:(1) Oltre al connettore di bordo e al terreno del telaio, un percorso circolare di terra è posizionato intorno all'intera periferia. (2) Assicurarsi che la larghezza del terreno anulare di tutti gli strati sia maggiore di 2,5 mm. (3) Collegare annualmente con fori via ogni 13mm. (4) Collegare la terra dell'anello al terreno comune del circuito multistrato. (5) Per i doppi pannelli installati in casse metalliche o dispositivi di schermatura, la terra dell'anello dovrebbe essere collegata al terreno comune del circuito. Per i circuiti biadesivi non schermati, il terreno dell'anello dovrebbe essere collegato al terreno del telaio. La resistenza della saldatura non deve essere applicata al terreno dell'anello, in modo che il terreno dell'anello possa agire come barra di scarico ESD. Posizionare almeno uno in una certa posizione sul terreno dell'anello (tutti gli strati) spazio largo 0,5 mm, questo può evitare la formazione di un grande anello. La distanza tra il cablaggio del segnale e la terra dell'anello non dovrebbe essere inferiore a 0.5mm.13. Nell'area che può essere colpita direttamente da ESD, un cavo di terra deve essere posato vicino a ogni linea di segnale.14. Il circuito I/O deve essere il più vicino possibile al connettore corrispondente.15. I circuiti che sono suscettibili a ESD dovrebbero essere posizionati vicino al centro del circuito in modo che altri circuiti possano fornire loro un certo effetto schermante.16. Un protettore transitorio è solitamente posizionato all'estremità ricevente. Utilizzare un filo corto e spesso (lunghezza inferiore a 5 volte la larghezza, meno di 3 volte la larghezza) per collegare al terreno del telaio. Il cavo di segnale e il cavo di massa dal connettore devono essere collegati direttamente alla protezione transitoria prima di essere collegati ad altre parti del circuito.17. Generalmente, resistenze di serie e perline magnetiche sono collocate sull'estremità ricevente. Per quei driver di cavi che sono facilmente colpiti da ESD, è anche possibile considerare di posizionare resistenze di serie o perline magnetiche sull'estremità dell'unità.18 Posizionare un condensatore filtro sul connettore o entro 25 mm dal circuito di ricezione. (1) Utilizzare un cavo corto e spesso per collegare alla terra del telaio o alla terra del circuito ricevente (la lunghezza è inferiore a 5 volte la larghezza e meno di 3 volte la larghezza). (2) Il cavo di segnale e il cavo di massa sono collegati prima al condensatore e poi al circuito di ricezione.18. Assicurarsi che la linea del segnale sia il più breve possibile.19. Quando la lunghezza del cavo di segnale è superiore a 300mm, un cavo di terra deve essere posato in parallelo.20. Assicurarsi che l'area del loop tra la linea del segnale e il loop corrispondente sia il più piccolo possibile. Per le linee di segnale lunghe, la posizione della linea di segnale e della linea di terra devono essere scambiate ogni pochi centimetri per ridurre l'area del loop.21. Guidare i segnali dal centro della rete in più circuiti di ricezione.22. Se possibile, riempire l'area inutilizzata con terra e collegare i terreni di riempimento di tutti gli strati ad intervalli di 60mm.23. Assicurarsi che l'area del ciclo tra l'alimentazione elettrica e il terreno sia il più piccolo possibile e posizionare un condensatore ad alta frequenza vicino a ogni pin di alimentazione del circuito integrato chip.24. Posizionare un condensatore bypass ad alta frequenza entro 80mm da ogni connettore.25. La linea di ripristino, la linea del segnale di interruzione o la linea del segnale di innesco del bordo non possono essere disposte vicino al bordo del PCB.26. Assicurarsi di collegare con il terreno alle due posizioni di estremità opposte dell'area di riempimento del terreno arbitrariamente grande (circa più di 25mm * 6mm).27. Quando la lunghezza dell'apertura sull'alimentazione elettrica o sul piano di terra supera 8mm, utilizzare una linea stretta per collegare i due lati dell'apertura.28. Collegare i fori di montaggio al terreno comune del circuito, o isolarli. (1) Quando la staffa metallica deve essere utilizzata con un dispositivo di schermatura metallica o un telaio, una resistenza zero-ohm dovrebbe essere utilizzata per realizzare il collegamento. (2) Determinare la dimensione del foro di montaggio per ottenere l'installazione affidabile delle staffe in metallo o plastica. Utilizzare grandi cuscinetti sugli strati superiori e inferiori dei fori di montaggio e nessuna resistenza alla saldatura può essere utilizzata sul bo