Progettazione PCB - Come scegliere il rame solido PCB e il rame della griglia?

La sovrapposizione di rame è una parte importante della progettazione PCB. La cosiddetta colata di rame serve a riempire lo spazio libero sopra il PCB con rame solido, chiamato anche colata di rame.

Il significato del rivestimento di rame è quello di ridurre l'impedenza del filo di terra, migliorare la capacità anti-interferenza, ridurre la caduta di tensione e migliorare l'efficienza energetica e la connessione con il filo di terra può anche ridurre l'area del ciclo. Al fine di rendere il circuito stampato non deformarsi il più possibile durante il processo di saldatura, la maggior parte dei produttori di circuiti stampati richiederà anche al progettista di circuiti stampati di riempire l'area aperta del circuito stampato con piastre di rame o fili di terra simili a griglia.

Come tutti sappiamo, in condizioni di alta frequenza, la capacità distribuita del cablaggio sul circuito stampato funzionerà. Quando la lunghezza è superiore a 1/20 della lunghezza d'onda corrispondente alla frequenza del rumore, si verificherà un effetto antenna e il rumore sarà emesso all'esterno attraverso il cablaggio. Se c'è uno strato rivestito di rame nel PCB e la messa a terra è scarsa, lo strato rivestito di rame diventerà uno strumento per la trasmissione del rumore.

Pertanto, in un circuito ad alta frequenza, non pensare che qualche posto del filo di terra sia messo a terra, questo è il "filo di terra". I fori di perforazione devono essere forati nel cablaggio PCB, con una distanza inferiore a Î"/20, e "buona messa a terra" con il piano di terra della scheda multistrato. Se il rivestimento di rame viene gestito correttamente, non solo aumenterà la corrente, ma giocherà anche un doppio ruolo nelle interferenze di schermatura.

Ci sono due metodi di base per versare rame: versare rame di grande area e versare rame griglia. Spesso si chiede se coprire una grande area con rame o se coprire la rete elettrica con rame. Non è facile riassumere!

La placcatura di rame di grande area ha la duplice funzione di aumentare la corrente e la schermatura, ma se la placcatura di rame di grande area è passata attraverso la saldatura ad onda, può deformare o persino vescicare la scheda. Pertanto, per la placcatura di rame di grande area, ci sono solitamente diverse scanalature per alleviare la vescica del foglio di rame. La placcatura di rame pura della griglia è principalmente un effetto schermante e l'effetto di aumentare la corrente è ridotto. Dal punto di vista della dissipazione del calore, la griglia è OK, riduce la superficie di riscaldamento del rame 41 e svolge un certo ruolo nella schermatura elettromagnetica.

Tuttavia, va notato che la griglia è composta da linee sfalsate. Sappiamo che per il circuito, la larghezza del circuito ha una corrispondente "lunghezza elettrica" alla frequenza di funzionamento del circuito; la dimensione effettiva può essere ottenuta dividendo per la frequenza digitale corrispondente alla frequenza operativa, che può essere trovata nei libri correlati Vedi 41; quando la frequenza di funzionamento non è molto alta, può essere che la funzione della linea di rete non sia molto evidente. Una volta che la lunghezza elettrica corrisponde alla frequenza di funzionamento, è terribile. Scoprirai che il circuito non funziona affatto correttamente e i segnali che interferiscono con il funzionamento del sistema vengono trasmessi ovunque. Pertanto, per gli utenti che utilizzano laminati rivestiti di rame a griglia, suggerisco di sceglierli in base alle condizioni di lavoro dei circuiti stampati progettati.

Pertanto, i circuiti ad alta frequenza richiedono laminati rivestiti di rame a più porte, mentre i circuiti ad alta corrente a bassa frequenza di solito hanno laminati rivestiti di rame completi.

Al fine di ottenere l'effetto di colata di rame previsto PCB, è necessario prestare attenzione ai seguenti problemi:

1. Problemi nel processo di rame-placcato. Se ci sono più PCB, come sgnd, agnd, gnd, ecc., è necessario utilizzare la "terra" principale come riferimento per rivestire rame indipendente in base alle diverse posizioni del PCB e separare il rame placcato digitale e analogico. Allo stesso tempo, dopo la placcatura del rame, ispessire i cavi di alimentazione corrispondenti: 5.0V, 3.3V, ecc., in modo che si formino una varietà di strutture deformate con forme diverse.

2. per il collegamento a punto singolo di motivi diversi, il metodo è quello di collegare tramite resistenza 0 ohm o perline magnetiche o induttanza. L'oscillatore di cristallo adiacente al PCB rivestito in rame. L'oscillatore di cristallo nel circuito è una sorgente di emissione ad alta frequenza. Il metodo è quello di avvolgere l'oscillatore di cristallo con rame e quindi macinare il guscio dell'oscillatore di cristallo separatamente.

Quattro. isola isolata 40; zona morta 41; Se pensate che sia grande, non costerà molto definire un buco da aggiungere.

5 pz. Quando si avvia il cablaggio, il filo di terra dovrebbe essere trattato allo stesso modo. Durante il cablaggio, il cavo di messa a terra dovrebbe funzionare bene. L'aggiunta di un foro passante dopo la colata di rame non può eliminare il perno di terra. Questo effetto non è buono.

6. Cercate di non avere angoli taglienti sulla scheda, perché dal punto di vista elettromagnetico, si consiglia di utilizzare bordi rotondi lungo la linea dell'antenna trasmittente.

Numero 7. L'area aperta del cablaggio sotto la scheda multistrato PCB non dovrebbe essere coperta di rame. Perché è difficile per voi fare questo rame rivestito "buon terreno".

8. Il metallo esterno al dispositivo, quali radiatori metallici, strisce metalliche di rinforzo, ecc., deve essere ben messo a terra.

No.9. Il blocco metallico di dissipazione del calore del regolatore di tensione a tre terminali deve essere ben messo a terra. La striscia di isolamento del suolo adiacente all'oscillatore di cristallo deve essere ben messa a terra.