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La progettazione ingegneristica PCB dovrebbe cercare di evitare l'asimmetria strutturale, l'asimmetria del materiale e la progettazione di asimmetria grafica per ridurre il verificarsi di deformazioni. Allo stesso tempo, è stato trovato nel processo di ricerca che la struttura laminata direttamente del bordo centrale è più facile da deformare rispetto alla struttura laminata del foglio di rame. I risultati dei test di una sorta di pannello strutturale.
C'è una chiara differenza nel tasso di difetto delle due strutture con deformazione non qualificata. Si può capire che la struttura laminata del piatto del nucleo è composta da tre piastre del nucleo e le variazioni di espansione e contrazione e stress tra le diverse piastre del nucleo sono più complicate e difficili da eliminare. Nella progettazione ingegneristica, anche la forma del telaio del pannello seghetto ha un impatto maggiore sulla deformazione. Generalmente, le fabbriche di PCB avranno un grande telaio in rame continuo e un telaio in rame non continuo a punti o blocchi di rame e ci sono anche differenze diverse.
Risultati della prova di confronto di due generi di pannelli di progettazione del telaio. Il motivo per cui la deformazione delle due forme del telaio è diversa è che il telaio in rame continuo ha alta resistenza e maggiore rigidità durante il processo di pressatura e giuntura, in modo che lo sforzo residuo nella scheda non sia facile da rilasciare. Si concentra sul rilascio dopo la lavorazione della forma. Porta a deformazioni più gravi. Il telaio discontinuo di rame dot rilascia gradualmente lo stress durante la pressatura e la successiva lavorazione e l'impiallacciatura si deforma meno dopo la forma. Questi sono alcuni possibili fattori che influenzano la progettazione ingegneristica, se possono essere utilizzati in modo flessibile nella progettazione. Può ridurre l'influenza della deformazione causata dalla progettazione.
Ricerca sulla compressione
L'impatto della pressione sulla deformazione del PCB è molto importante. Le impostazioni ragionevoli dei parametri, la selezione della stampa e i metodi di impilamento possono ridurre efficacemente lo stress. Per i pannelli generali con strutture simmetriche, è generalmente necessario prestare attenzione all'impilamento simmetrico durante la pressatura e al posizionamento simmetrico di strumenti ausiliari come pannelli utensili e materiali ammortizzanti. Allo stesso tempo, la scelta della pressa integrata calda e fredda da premere è ovviamente utile anche per ridurre lo stress termico. Il motivo è che la pressa split fredda e calda trasferisce la piastra alla pressa fredda ad alta temperatura (sopra la temperatura GT), e il materiale perde pressione sopra il punto Tg. Il raffreddamento rapido porterà al rilascio rapido dello stress termico e della deformazione e la pressa fredda e calda integrata può raffreddare la fase finale della pressatura a caldo ed evitare che la piastra perda pressione alle alte temperature.
Allo stesso tempo, per le esigenze speciali dei clienti, è inevitabile che ci saranno alcune piastre con materiali o strutture asimmetriche. In questo momento, la deformazione causata dai diversi CTE analizzati nel precedente articolo sarà molto evidente. Per questo problema, possiamo provare a utilizzare asimmetrico Il principio è quello di utilizzare il posizionamento asimmetrico del materiale tampone per raggiungere diverse velocità di riscaldamento su entrambi i lati del PCB, che influisce sull'espansione e la contrazione di diversi cipressi del centro CTE durante le fasi di riscaldamento e raffreddamento per risolvere il problema della deformazione incoerente. La tabella 4 è il risultato del test su una certa piastra asimmetrica strutturale della nostra azienda. Attraverso il metodo asimmetrico dell'impilamento e l'aggiunta di un processo di post-polimerizzazione dopo la pressatura e livellamento prima della spedizione, questa scheda soddisfa finalmente i requisiti di 2.0mm del cliente.
Altri processi produttivi
Nel processo di produzione di PCB, oltre alla pressatura, ci sono diversi processi di trattamento ad alta temperatura per maschera di saldatura, caratterizzazione e livellamento dell'aria calda. Tra questi, la temperatura più alta della maschera di saldatura e del pannello da forno dopo il carattere è di 150 gradi Celsius. Come accennato in precedenza, questa temperatura è nel materiale Tg ordinario. Sopra il punto Tg, il materiale è in uno stato altamente elastico e si deforma facilmente sotto forza esterna. Pertanto, evitare di impilare le piastre per evitare che la piastra inferiore venga piegata durante l'asciugatura delle piastre. Allo stesso tempo, assicurarsi che la direzione della piastra sia parallela alla direzione di soffiaggio quando le piastre sono asciugate. Nel processo di livellamento dell'aria calda, è necessario assicurarsi che la piastra sia posizionata nel forno di stagno per il raffreddamento per più di 30 secondi per evitare l'improvvisa deformazione a freddo causata dal lavaggio ad acqua fredda del post-trattamento ad alta temperatura.
Oltre al processo di produzione, lo stoccaggio di schede PCB in ogni stazione ha anche un certo impatto sulla deformazione. In alcuni produttori, a causa del grande numero di prodotti da produrre e del piccolo spazio, le schede multiple sono impilate insieme per lo stoccaggio, il che causerà anche la scheda. Le parti sono deformate dalla forza esterna e poiché la scheda PCB ha anche un certo grado di plasticità, queste deformazioni non saranno ripristinate al 100% nel successivo processo di livellamento.
Livello prima della spedizione
La maggior parte dei produttori di PCB avrà un processo di livellamento prima della spedizione. Questo perché la deformazione della scheda causata dal calore o dalla forza meccanica si verificherà inevitabilmente durante la lavorazione. Può essere livellato da livellamento meccanico o cottura termica prima della spedizione. Migliorare efficacemente. Colpita dalla resistenza al calore della maschera di saldatura e dallo strato di rivestimento superficiale, la temperatura generale di cottura è inferiore a 140 gradi Celsius ~ 150 gradi Celsius, che supera appena la temperatura Tg dei materiali ordinari. Questo ha grandi benefici per il livellamento delle tavole ordinarie, ma per i materiali ad alto Tg L'effetto di livellamento non è così evidente, quindi la temperatura della teglia può essere opportunamente aumentata sulle tavole ad alto Tg con grave deformazione del bordo, ma la qualità dell'inchiostro e dello strato di rivestimento è principalmente richiesta. Allo stesso tempo, il metodo di pressatura del peso durante la cottura e l'aumento del tempo di raffreddamento con il forno ha anche un certo effetto sulla deformazione. I risultati delle prove dell'effetto del peso e del tempo di raffreddamento del forno diverso sul livellamento della piastra possono essere visti dall'aumento del peso e dall'estensione del forno. Il tempo freddo ha un effetto significativo sul livellamento della deformazione.
