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Progettazione PCB

Progettazione PCB - Prevenire l'ossidazione del PCB e la manutenzione della placcatura del PCB

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Progettazione PCB - Prevenire l'ossidazione del PCB e la manutenzione della placcatura del PCB

Prevenire l'ossidazione del PCB e la manutenzione della placcatura del PCB

2021-11-04
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Author:Downs

1. Prevenzione dell'ossidazione del circuito stampato e delle soluzioni

Prevenire l'ossidazione del circuito stampato: 1. Prima dell'ossidazione, mettere il circuito stampato PCB in un sacchetto antistatico sigillato e conservarlo in un luogo asciutto. 2. Non toccare il circuito stampato a mani nude per evitare che macchie di sudore causino scarsa adesione dell'olio verde e ossidazione della superficie di rame. Un tempo più lungo si tradurrà in impronte digitali evidenti dopo galvanizzazione, rivestimento irregolare e gravi difetti nell'aspetto del prodotto., Pellicola bagnata stampata o circuito serigrafato e la superficie della scheda prima della laminazione ha grasso di impronta digitale, che può facilmente causare la diminuzione dell'adesione del film asciutto / bagnato, causare infiltrazione e separazione della placcatura durante la galvanizzazione e la piastra d'oro è facile da causare modelli superficiali. Dopo che la maschera di saldatura è completata, la superficie del bordo viene ossidata e appaiono i colori yin e yang.

Come affrontare l'ossidazione del circuito stampato: 2, il circuito stampato leggermente ossidato può essere delicatamente pulito con carta vetrata fine per rimuovere lo strato di ossido. 3. il circuito stampato ossidato può essere immerso in acido cloridrico, acido solforico, acido acetico (aceto bianco), e quindi pulito con alcol dopo che lo strato di ossido è corroso.

2. manutenzione quotidiana e manutenzione della linea di produzione galvanica dei produttori professionali di circuiti stampati personalizzati

Nel processo di produzione di circuiti stampati personalizzati, il reparto di galvanizzazione è una parte importante della produzione di circuiti stampati. L'attrezzatura di produzione di galvanizzazione è divisa principalmente in linee orizzontali di galvanizzazione e linee rette di galvanizzazione. Anche i metodi di trasporto delle apparecchiature di galvanizzazione di strutture diverse sono diversi e anche i metodi di manutenzione quotidiana e di protezione sono diversi. Diamo un'occhiata alla differenza tra questi due tipi di apparecchiature di produzione galvanica!

scheda pcb

1. corpo del carro armato: linea diritta di placcatura e linea orizzontale di placcatura. La differenza tra il corpo del carro armato è che il metodo di trasporto del circuito stampato è diverso. Questi due metodi sono nella manutenzione del serbatoio e in termini di protezione, non c'è fondamentalmente grande differenza. Le fasi generali di funzionamento sono le seguenti: In primo luogo, pulire ogni serbatoio di lavaggio (serbatoio di decapaggio), ordinare e sostituire il suo liquido serbatoio e controllare l'attrezzatura di spruzzo nel serbatoio., Controllare se c'è ostruzione e dragare lo stato intasato in tempo, pulire i supporti conduttivi e gli anodi sul serbatoio di placcatura in rame e sul serbatoio di placcatura in stagno e la posizione di tocco anteriore una volta e utilizzare uno straccio per strofinare e carta vetrata per lucidare. Controllare i cesti di titanio e i cesti di striscia di stagno nel serbatoio di placcatura di rame e nel serbatoio di placcatura di stagno, e sostituire i cesti di titanio marci e cesti di striscia di stagno in tempo e aggiungere palle di rame e barre di stagno. Dopo aver aggiunto sfere di rame e barre di stagno in 7d, è necessario elettrolizzare il bagno di galvanizzazione di rame e il bagno di galvanizzazione di stagno. Inoltre, i metodi ad alta e bassa corrente devono essere utilizzati per la produzione di prova, in modo che dopo l'aggiunta delle nuove sfere di rame e barre di stagno, la funzione di produzione possa essere stabilizzata prima della produzione. La sfera di rame e il sacchetto dell'anodo dovrebbero essere puliti ogni 90%. Il liquido del serbatoio viene filtrato e pulito con carbone attivo ogni 120~150d per filtrare le impurità nel liquido del serbatoio e il serbatoio dello stagno deve essere pulito una volta.2. Macchina oscillante: Al fine di garantire l'uniformità del rame superficiale e l'effetto del rame del foro durante la galvanizzazione, la piastra sarà oscillata e scossa e ci sarà una struttura oscillante e scuotente sul carro armato. Nello stesso mese, il riduttore dovrebbe essere controllato regolarmente per assicurarsi che funzioni. Dovrebbero essere controllate la tenuta dei bulloni del motore sensazionale di installazione e le condizioni di usura della gomma sensazionale. Se l'usura è grave, dovrebbe essere sostituita in tempo. Controllare la scena touch del cavo di alimentazione nella scatola di giunzione per tre mesi. Se il connettore è allentato, deve essere fissato in tempo. Se lo strato isolante del cavo è fuso o invecchiato, il cavo di alimentazione deve essere sostituito in tempo per garantire che il cavo di alimentazione sia in buone condizioni. isolamento tra il tempo; Tutti i cuscinetti sull'organizzazione oscillante dovrebbero essere controllati una volta e i cuscinetti gravemente usurati dovrebbero essere sostituiti in tempo per l'ultima lubrificazione.3. Guida: la protezione e la manutenzione della guida della linea di galvanizzazione diritta. Pulire la gru e il gancio una volta alla settimana (la gru e il gancio non devono essere smontati) per mantenere l'aspetto pulito e ordinato. Durante la pulizia, è possibile utilizzare uno straccio per pulire e utilizzare carta vetrata per lucidare. Controllare il gancio una volta al mese per controllare le condizioni di danneggiamento del gancio; Controllare e proteggere il motore e il riduttore della guida, controllare l'intera attrezzatura di trasmissione per garantire il suo normale funzionamento. Effettuare una pulizia approfondita e manutenzione della gru e dell'attrezzatura appesa in tre mesi. L'attrezzatura sospesa deve essere rimossa dalla gru per la pulizia.

4. attrezzatura del trasportatore: Scegliere l'attrezzatura di trasporto come rulli e utilizzare i rulli per alimentare continuamente i circuiti stampati in ogni serbatoio. La manutenzione dell'attrezzatura di trasporto orizzontale della linea di galvanizzazione è diversa da quella della linea diritta di galvanizzazione. L'attrezzatura di trasporto della linea di galvanizzazione orizzontale pulisce la materia estranea attaccata ai rulli della linea di galvanizzazione orizzontale una volta alla settimana per garantire che la superficie della piastra sia pulita durante il processo di trasporto della piastra. L'accoppiamento deve essere controllato per vedere se è allentato. Linea di galvanizzazione diritta controlla i rulli ogni tre mesi per vedere se i rulli sono usurati. I rulli usurati devono essere sostituiti in tempo per garantire che il bordo non venga bloccato quando il bordo viene trasportato; l'ingranaggio di trasmissione, l'albero di trasmissione e l'intera attrezzatura del sistema di trasmissione viene ispezionata una volta e vengono effettuate riparazioni tempestive sui problemi che appaiono.5. Sistema di filtrazione circolare: Controllare la cartuccia filtrante del sistema di filtrazione di circolazione una volta alla settimana per verificare se la cartuccia filtrante sta perdendo. Pulire o sostituire il nucleo del filtro ogni 10-15 giorni. Il nucleo del carbonio del filtro dovrebbe essere sostituito quel mese per garantire la qualità del filtro e la portata del filtro, la pompa del filtro dovrebbe essere pulita una volta e la cappa del filtro e lo schermo del filtro della pompa dell'aria dovrebbero essere puliti. Controllare la scena touch del connettore del cavo di alimentazione del motore della pompa una volta nello stesso mese. Se si scopre che è sciolto, dovrebbe essere stretto in tempo. Se il filo sta invecchiando, sostituire il nuovo filo per garantire il tocco e l'isolamento di sicurezza per proteggere il motore.6. Altre parti: Controllare l'uscita di potenza dell'alimentazione elettrica due volte alla settimana, controllare la dissipazione di calore di controllo elettrico/dissipatore di calore e rimuovere la polvere/pulire per evitare di influenzare la funzione di dissipazione del calore. Controllare l'apparecchiatura elettrica dell'unità elettrica nel mese corrente. Se c'è danno o corrosione, sostituirlo in tempo. Controllate tutti i connettori. Se c'è un cattivo tocco, connessione virtuale o saldatura, deve essere riparato in tempo. Se si trova ruggine o danni, deve essere sostituito in tempo. Per dispositivi touch e relè, se i contatti sono mal toccati o i contatti sono bloccati, devono essere sostituiti in tempo. Controllare i parametri principali di condensatori, reattori, resistenze e altri componenti. Se sono anormali, sostituirli il prima possibile. Per il sistema di alimentazione attivo, controllare la taratura una volta alla settimana. Pulire la bilancia e lo sporco sul riscaldatore elettrico ogni settimana per evitare che la temperatura interna del riscaldatore elettrico diventi troppo alta. Per quanto riguarda i sistemi di gasdotti e acqua, controllare una volta alla settimana per vedere se funzionano o perdono. Le tubazioni che mostrano il funzionamento o la perdita devono essere riparate e sostituite in tempo. A causa delle diverse specifiche di posizionamento dei produttori di circuiti stampati personalizzati, ci sono anche alcune differenze nelle apparecchiature di produzione di circuiti stampati e ci sono alcune differenze nei metodi di manutenzione e protezione delle linee di galvanizzazione, ma se si tratta di stampa di fascia alta Il circuito stampato è ancora un circuito di fascia bassa, e la linea di produzione galvanica deve essere adeguatamente protetta e mantenuta ogni giorno per garantire che le attrezzature di produzione possano funzionare normalmente e funzionare stabilmente, in modo da garantire la qualità del prodotto.