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Nel processo di progettazione PCB, se possiamo prevedere i possibili rischi in anticipo ed evitarli prima, il tasso di successo della progettazione PCB sarà notevolmente migliorato.
La chiave per migliorare il tasso di successo di una scheda è la progettazione dell'integrità del segnale. Ci sono molte soluzioni di prodotto per l'attuale progettazione di sistemi elettronici e i produttori di chip le hanno già completate, compresi quali chip utilizzare, come costruire circuiti periferici e così via. In molti casi, gli ingegneri hardware difficilmente hanno bisogno di considerare il principio del circuito e devono solo fare il PCB da soli.
Ma è nel processo di progettazione PCB che molte aziende hanno incontrato difficoltà, o il design PCB è instabile o non funziona. Per le grandi imprese, molti produttori di chip forniranno supporto tecnico e guideranno la progettazione PCB. Tuttavia, è difficile per alcune PMI ottenere sostegno in questo senso. Pertanto, è necessario trovare un modo per completarlo da soli, sorgono così tanti problemi e potrebbe richiedere diverse edizioni e molto tempo per il debug. Infatti, se si capisce il metodo di progettazione del sistema, questi possono essere completamente evitati.
Successivamente, parliamo di tecniche per ridurre i rischi di progettazione PCB
È meglio considerare l'integrità del segnale nella fase di pianificazione del sistema. L'intero sistema è costruito così. Il segnale può essere ricevuto correttamente da un PCB all'altro? Ciò deve essere valutato in una fase iniziale e non è molto difficile valutare questo problema. Con una piccola conoscenza dell'integrità del segnale, è possibile farlo con un piccolo funzionamento software semplice.
Nel processo di progettazione PCB, utilizzare software di simulazione per valutare tracce specifiche e osservare se la qualità del segnale può soddisfare i requisiti. Il processo di simulazione è molto semplice. La chiave è comprendere il principio dell'integrità del segnale e usarlo come guida.
Nel processo di fabbricazione del PCB, deve essere effettuato il controllo del rischio. Ci sono molti problemi che il software di simulazione non ha ancora risolto e il progettista deve controllarli. La chiave di questo passaggio è capire dove ci sono rischi e come evitarli. Ciò che serve è la conoscenza dell'integrità del segnale.
Dopo che il PCB passa attraverso il forno di stagno automatico
La vernice verde isolante del circuito sotto la scheda si stacca.
Quali sono le ragioni?
Qual è la ragione del peeling S/M dopo la sostanza chimica?
Ci sono tre maggiori possibilità per la vernice verde di cadere:
Il primo è che la natura della vernice verde stessa non è sufficiente per resistere alla prova del forno di stagno, che può essere dovuto all'insufficienza della vernice verde a causa della sua scadenza o cattivo funzionamento. La vernice verde utilizzata dal settore è quasi sempre testata per resistenza al calore e affidabilità. Pertanto, non ci dovrebbero essere problemi con la normalità. A questo proposito, è necessario verificare se il materiale stesso è cambiato o il processo di fabbricazione è cambiato.
La seconda possibilità è l'influenza di forze esterne, tra cui alimentazione di flusso e collisioni meccaniche, ecc., specialmente in condizioni di alta temperatura, le caratteristiche della vernice verde non sono più alte come gli ambienti di temperatura normale. In questo momento, la superficie di vernice verde del circuito stampato è influenzata da qualsiasi forza esterna. Pronti a graffi e sbucciature.
La terza possibilità maggiore è che il circuito stampato esploda a causa dell'assorbimento di umidità prima che la vernice verde venga verniciata o quando viene immagazzinata. Il volume di vapore acqueo aumenta quasi trecento volte quando riscaldato e vaporizzato. È facile staccare la vernice verde. Questo tipo di problema si verifica nel processo di fabbricazione dello stagno spray del circuito stampato e può anche verificarsi nel processo di assemblaggio come saldatura ad onda e reflow.
Ci sono diverse possibilità per SMPEELING dopo oro chimico:
La prima possibilità è che il trattamento di fronte al rame non sia ideale,
La seconda possibilità è l'essiccazione insufficiente prima del rivestimento S/M.
La terza possibilità è che il tempo di stagnazione è troppo lungo per produrre uno strato di ossido,
La quarta possibilità è che il materiale della vernice verde non sia adatto per il processo chimico dell'oro.
La quinta possibilità è che il grado di polimerizzazione della vernice verde sia insufficiente.
Sesto, se fate più di un processo ad alta temperatura,
Ad esempio: placcatura in oro e placcatura in oro insieme o due volte l'oro ad immersione, può anche accadere. Poiché ci sono molte possibilità, è necessario fare un'analisi dettagliata per chiarire elemento per elemento, ma in generale, è molto importante per il tipo di S/M.
Alcune vernici verdi speciali reagiscono lentamente alla luce UV e richiedono energia anaerobica e relativamente alta di esposizione per ottenere un alto grado di polimerizzazione. Se il grado di esposizione di polimerizzazione è insufficiente, la successiva cottura non sarà in grado di raggiungere pienamente la forza di polimerizzazione desiderata. Se si utilizzano tali materiali, è necessario informare chiaramente l'operatore del metodo di manipolazione corretto, altrimenti i problemi continueranno. Inoltre, se questi tre punti possono essere afferrati bene nel processo di progettazione PCB, il rischio di progettazione PCB sarà notevolmente ridotto, la probabilità di errore dopo la stampa della scheda sarà molto più piccola e il debug sarà relativamente facile. Pertanto, nel processo di fabbricazione del PCB, deve essere effettuato il controllo del rischio.
