Progettazione PCB - Discutere in dettaglio le specifiche di progettazione del bordo morbido e duro e del circuito flessibile

Discutere in dettaglio le specifiche di progettazione del bordo morbido e duro e del circuito flessibile

Produttori di schede rigide-flessibili PCB: Ci sono molte persone che non lo sapevano prima, perché il loro concetto non dovrebbe utilizzare questa tecnologia.

Tuttavia, sempre più sviluppatori stanno affrontando una pressione crescente dalla costruzione di dispositivi elettronici ad alta densità.

Inoltre, il loro mal di testa è che devono continuare a ridurre i costi e i tempi di produzione.

In realtà, questo non è un nuovo problema tecnico.

Molti ingegneri e sviluppatori hanno avuto mal di testa per lungo tempo e stanno affrontando una pressione crescente.

Pertanto, è saggio utilizzare schede connettori flessibili, flessibili e flessibili.

Pertanto, possiamo facilmente scoprire i pericoli nascosti dagli errori di progettazione e prevenire questi errori in futuro.

Ora, dobbiamo sapere quali materiali di base sono necessari per realizzare queste tavole. In primo luogo, considerando i soliti circuiti stampati rigidi, il materiale di base è solitamente fibra di vetro e resina epossidica.

Infatti, questi materiali sono una sorta di fibra, anche se lo chiamiamo "rigido", se togli uno strato, puoi sentire la sua elasticità.

Questo può rendere la scheda più difficile a causa dell'epossidica curata. Poiché non è sufficientemente flessibile, non può essere applicato a determinati prodotti. Tuttavia, questo vale anche per molti semplici prodotti elettronici le cui mappe sono ininterrotte.

In più applicazioni, abbiamo bisogno di un film plastico che sia più flessibile della resina epossidica. Il materiale più comunemente usato è la poliimide (PI), che è molto flessibile e forte. Non possiamo strapparlo o ingrandirlo facilmente.

Inoltre, ha una straordinaria stabilità termica e può facilmente resistere ai cambiamenti di temperatura durante la saldatura a fusione. Nelle fluttuazioni di temperatura, è difficile per noi trovare la sua deformazione.

Il poliestere (PET) è un altro materiale fluente del circuito flessibile.

Rispetto al film di poliimide, la resistenza al calore e la deformazione della temperatura del poliimide sono superiori alla resistenza al calore del PI.

Questo materiale è comunemente usato in dispositivi elettronici a basso costo in cui il circuito stampato è racchiuso in un film flessibile.

Poiché il PET non è in grado di resistere alle alte temperature, figuriamoci alla saldatura, i circuiti stampati flessibili sono solitamente fabbricati mediante pressatura a freddo. Ricordo ancora che questo tipo di circuito di connessione flessibile viene utilizzato nella parte display della sveglia, rendendo la frequenza radio spesso anormale, principalmente a causa di connettori di scarsa qualità.

Ci sono una varietà di materiali di esplorazione disponibili, ma sono raramente utilizzati.

PI, PET, resina epossidica particolato e fibra di vetro sono materiali comuni utilizzati nei circuiti flessibili. Inoltre, il circuito deve anche utilizzare un altro film protettivo, di solito un film PI o PET, e talvolta utilizzare inchiostro di saldatura anti-maschera.

Il film protettivo, come il circuito protettivo dello strato di saldatura, può isolare il filo e proteggerlo dalla corrosione e dai danni. Quali sono i diversi spessori delle pellicole PI e PET? Tre? Mil, lo spessore di uno o due minuti è fluente. Fibra di vetro e resina epossidica hanno uno spessore più grande, di solito da 2 a 4 metri cubi.

Il filato stampato, di solito il film di carbonio o l'inchiostro d'argento, è utilizzato nei prodotti elettronici di cui sopra a prezzi economici, ma il filato di rame è ancora una scelta comune.

In base alle diverse applicazioni, dobbiamo scegliere diversi fogli di rame.

Se si desidera sostituire filati e connettori, riducendo così i tempi e i costi di produzione, il foglio di rame elettrolitico è la scelta migliore per i circuiti stampati adattivi.

Il foglio elettrolitico di rame può anche essere utilizzato per aumentare il peso del rame per aumentare la capacità di carico corrente, in modo da ottenere la larghezza del foglio di rame come induttori piani.

Come tutti sappiamo, il rame è relativamente povero nel lavoro e fatica da stress. Se il circuito flessibile deve essere ripetuto o ripetuto durante l'applicazione finale, un rame ad immersione di alta qualità (RA) è la scelta migliore.

Naturalmente, un rullo più grande aumenterà il costo, ma prima della rottura a fatica, il rotolamento del foglio di rame temprato può essere piegato e piegato più volte.

Ciò aumenterà la flessibilità nella direzione Z, e ne abbiamo bisogno.

In varie applicazioni, questo ci farà vivere più a lungo.

Poiché il processo a lama estende la struttura del seme nella direzione pianificata.

Sulla macchina Blu-Ray, l'applicazione del circuito flessibile è collegata al laser e al circuito stampato principale.

Si prega di notare che il circuito flessibile sul circuito stampato sulla testa laser deve essere piegato ad angolo retto a destra.

Qui, una palla di gomma viene utilizzata per migliorare la connessione del circuito flessibile.

Adesivi Generalmente, abbiamo bisogno di adesivi per legare fogli di rame e film (o altri film), perché a differenza delle tradizionali schede FR-4, non ci sono molti sapori sulla superficie, ed è impossibile legare ad alta temperatura e ad alta pressione. Contatto ad alta temperatura e ad alta pressione.

Il produttore fornisce laminazione corrosiva per fogli di rame corrosivi su entrambi i lati e su entrambi i lati. Utilizza adesivi acrilici ed epossidici, e lo spessore è lo spessore.

Il mulino o miglio questo adesivo è utilizzato esclusivamente per circuiti stampati flessibili.

A causa dell'introduzione di nuove tecniche di lavorazione, come il rivestimento diretto e la deposizione di fogli di rame su Pi, i laminati "antiaderenti" stanno diventando sempre più comuni. Nei circuiti HDI, un intervallo più grande e fori più piccoli sono richiesti e questi film possono essere ampiamente utilizzati.

Resine siliconiche, adesivi hot melt o resine epossidiche vengono utilizzati per aggiungere perle protettive a giunti duri e duri.

Ciò migliorerà la resistenza meccanica del giunto duro e assicurerà che la fatica o lo strappo non si verifichino durante l'uso ripetuto.

Riepilogo del contenuto È importante comprendere appieno i materiali utilizzati nei circuiti stampati cartacei o cartacei.

Possiamo anche dare al produttore la libertà di scegliere i materiali in base all'applicazione, ma questo rappresenterà un pericolo nascosto per il guasto del prodotto finale.

Comprendere le proprietà dei materiali può anche aiutarci a progettare, valutare e testare le parti meccaniche dei nostri prodotti. In caso di ricerca e sviluppo di prodotti automobilistici, è necessario simulare attentamente dissipazione del calore, umidità, corrosione chimica, impatto, ecc., al fine di poter utilizzare materiali appropriati per ottenere alta affidabilità e raggio minimo del prodotto.

Ironia della sorte, spesso incontra ambienti difficili, quindi scegliamo l'ultimo modello flessibile per applicare pannelli compositi duri e morbidi.

Ad esempio, i dispositivi elettronici pubblici a basso costo e a basso costo sono spesso influenzati da vibrazioni, prezzi bassi, sudore e altri problemi.

La struttura della tavola flessibile

A prima vista, la combinazione di una tipica scheda flessibile o un set di schede morbide flessibili sembra molto semplice.

Tuttavia, sono necessari alcuni passaggi aggiuntivi per produrre questi prodotti. La produzione di qualsiasi tipo di hard via board inizia con la produzione di schede flessibili su uno o due lati.

Foglio di rame. Il processo di laminazione richiede l'applicazione di uno strato adesivo fine sul film, mentre il processo di incollaggio richiede la placcatura in rame sul film. La deposizione in fase di vapore (come lo sputtering catodico) è spesso utilizzata per seminare "semi" in modo che i noduli possano condensarsi durante la successiva precipitazione chimica.

Quindi, il processo di perforazione, placcatura e incisione di una o entrambe le superfici del pannello flessibile è simile a quello di un pannello rigido generale su entrambi i lati.

Processo di fabbricazione del bordo flessibile

La prossima animazione GIF mostra il processo di produzione di un circuito stampato flessibile su due lati tipici.

1. Applicazione di adesivi o semi L'uso di resine epossidiche, adesivi acrilici o rivestimenti a spruzzo è la chiave per realizzare rivestimenti sottili di rame.

Premere RA/ED sull'adesivo (questo è il metodo inerziale) o utilizzare il metodo di deposizione autocatalitica.

3. Passaggi e fori di perforazione sono solitamente meccanici. Le tavole flessibili multiple possono essere eseguite contemporaneamente lavorando su un altopiano rotante. Utilizzando lo stesso metodo del bordo rigido, il pre-taglio del bordo flessibile può essere combinato con la perforazione, che richiede registrazioni più dettagliate, ma può ridurre l'accuratezza dell'allineamento. In generale, la perforazione laser è utilizzata per gestire la perforazione molto piccola, che aumenta notevolmente il costo perché ogni film deve essere forato separatamente. Shell (ultravioletto) o YAG (infrarosso) per il trattamento di microrganismi, per la perforazione di laser CO2 con aperture medie (superiori a 4 metri). Sia i grandi fori che le forbici possono essere lavorati punzonando, ma questo è un altro passo.

Dopo che la perforazione è completata, il rame sarà aggiunto al foro con lo stesso metodo di deposizione e galvanizzazione come la placcatura dura.

La superficie del film copre il fotoresistore ed è esposta nel modello desiderato per eliminare la resistenza indesiderata prima dell'attacco chimico del rame.

Dopo che il foglio di rame esposto è attaccato, viene scoperta la resistenza alla corrosione chimica.

La parte superiore e inferiore del bordo flessibile sono protetti dal film di taglio. A volte, la scheda flessibile dovrebbe essere saldata a determinati componenti, in modo che il film di rivestimento funzioni come uno strato resistente alla saldatura.

Il materiale di rivestimento più comune è la poliimide, che è associata a un adesivo. La presente invenzione può anche utilizzare metodi non adesivi. Nel processo senza colla, applicare il flusso fotosensibile alla scheda flessibile, che è lo stesso processo della scheda rigida. Al fine di ridurre i costi, le radiazioni ultraviolette possono essere utilizzate per utilizzare serigrafie.