Technologie PCB - Comment distinguer les bonnes et les mauvaises couleurs lors de la correction de PCB

L'équipement de carte de circuit imprimé de production d'épreuvage de PCB juge la qualité de la carte de circuit imprimé à partir de la couleur du PCB. Les acheteurs sont toujours confus quant à la couleur du PCB et ne savent pas quelle couleur de carte PCB est de haute qualité. Aujourd'hui, je vais expliquer comment la couleur d'un PCB affecte ses performances.

Tout d'abord, le PCB anti - PCB est utilisé comme carte de circuit imprimé, fournissant principalement des interconnexions entre les composants électroniques. Il n'y a pas de relation directe entre la couleur et les propriétés, et les différences de pigments n'affectent pas les propriétés électriques. Les performances des cartes PCB sont déterminées par des facteurs tels que les matériaux utilisés (valeur Q élevée), la conception du câblage et plusieurs couches de panneaux. Cependant, le noir est le plus susceptible de provoquer des aberrations chromatiques lors du nettoyage des PCB. Si les matières premières et les processus de fabrication utilisés dans les usines de PCB sont légèrement différents, le taux de défauts de PCB augmente en raison de l'aberration chromatique. Cela conduit directement à une augmentation des coûts de production. En effet, les matières premières des PCB anti - PCB sont présentes partout dans notre quotidien, à savoir la fibre de verre et la résine. La fibre de verre et la résine se combinent et durcissent pour devenir une plaque isolante, isolante et non pliable, le substrat PCB. Bien entendu, un substrat PCB, constitué uniquement de fibres de verre et de résine, ne peut pas conduire le signal. Ainsi, sur un substrat PCB, le fabricant recouvre la surface d'une couche de cuivre, de sorte que le substrat PCB peut également être appelé substrat recouvert de cuivre. Comme les traces de circuit des PCB noirs utilisés pour la correction des PCB sont difficiles à identifier, cela augmentera la difficulté de réparation et de mise en service pendant les phases de R & D et d'après - vente. En général, il n'est pas facile d'utiliser le noir sans une marque avec un personnel de R & D fort et une équipe de maintenance forte. Carte de circuit imprimé. On peut dire que l'utilisation du PCB noir est l'expression de la confiance d'une marque dans la conception de la R & D et dans l'équipe de maintenance ultérieure. Sur le côté, c'est aussi l'expression de la confiance du fabricant dans sa force. Pour les raisons mentionnées ci - dessus, les principaux fabricants réfléchissent soigneusement lors du choix d'une conception de carte PCB pour leurs produits. Par conséquent, la plupart des produits qui ont été expédiés sur le marché cette année - là utilisaient des versions de PCB rouges, de PCB verts ou de PCB bleus. Les PCB noirs ne peuvent être vus que sur les produits phares de milieu de gamme ou haut de gamme, donc les clients ne devraient plus penser au noir. Les PCB sont meilleurs que les PCB verts. Définition et description de chaque couche: 1. Couche supérieure (top Layer): conçue comme la couche supérieure du câblage en feuille de cuivre. S'il s'agit d'un seul panneau, il n'y a pas de telles couches. Bottom layer (couche de câblage inférieure): conçu pour le câblage en feuille de cuivre inférieure. Soudure supérieure / inférieure (couche d'huile verte de soudure supérieure / inférieure): l'huile verte de soudure supérieure / inférieure est utilisée pour empêcher l'étain sur la Feuille de cuivre et maintenir l'isolation. Les fenêtres sont ouvertes avec un flux de blocage aux Plots, sur - trous et traces non électriques de cette couche. L dans la conception, les Plots ouvrent par défaut une fenêtre (override: 0.1016mm), c'est - à - dire que les Plots exposent une feuille de cuivre et se dilatent de 0.1016mm, qui est étamée Lors du soudage à la vague. Il est recommandé de ne pas apporter de modifications de conception pour assurer la soudabilité; L le perçage s'ouvre par défaut dans la conception (override: 0.1016mm), c'est - à - dire que le perçage expose la Feuille de cuivre et se dilate de 0.1016mm, sera étamé lors du soudage par vagues. Si la conception est conçue pour empêcher l'étain sur les pores sans exposer le cuivre, l'option penting doit être vérifiée dans les propriétés supplémentaires du solder Mask (ouverture du masque de soudure) pour fermer l'ouverture sur les pores. De plus, cette couche peut également être utilisée seule pour le câblage non électrique et le masque de soudure Green Oil ouvrira la fenêtre en conséquence. Si sur des traces de feuille de cuivre, pour renforcer la capacité de surintensité des traces et ajouter de l'étain pendant le soudage; Si c'est sur les traces de feuille de cuivre non, généralement conçu pour l'impression d'écran de logo et de caractères spéciaux, cela peut économiser la couche d'écran de caractères de production. Pâte supérieure / inférieure (couche de pâte à souder supérieure / inférieure): cette couche est généralement utilisée pour appliquer de la pâte à souder lors du reflux SMT de l'élément SMT, indépendamment de la plaque du fabricant de la plaque d'impression. Il peut être supprimé lors de l'exportation de gerber et le PCB ne conserve que les valeurs par défaut lors de la conception. Couverture supérieure / inférieure (couche supérieure / inférieure de sérigraphie): conçu pour divers logos sérigraphiés, tels que les numéros d'étiquettes de composants, les caractères, les marques, etc. Couche mécanique (Mechanical Layer): conçue comme une forme mécanique de PCB, layer1 par défaut est la couche de forme. D'autres layer2 / 3 / 4, etc. peuvent être utilisés pour le marquage dimensionnel mécanique ou à des fins spéciales. Par example, lorsque certaines plaques doivent être réalisées à partir d'huile de carbone conductrice, on peut utiliser layer2 / 3 / 4, etc., mais l'utilisation de cette couche doit être clairement indiquée sur la même couche. Couche de blocage (couche de câblage interdite): en tant que conception de couche de câblage interdite, de nombreux concepteurs utilisent également l'apparence mécanique du PCB. S'il y a à la fois keepout et la couche mécanique 1 sur le PCB, cela dépend principalement de l'intégrité de l'aspect de ces deux couches, la couche mécanique 1 prévaudra généralement. Mechanical layer1 est recommandé comme couche de coiffage lors de la conception. Si vous utilisez keepout Layer comme forme, n'utilisez pas Mechanical layer1 pour éviter toute confusion! 8. Couche intermédiaire (couche de signal intermédiaire): principalement utilisé pour les panneaux multicouches, la conception de notre société est rarement utilisée. Il peut également être utilisé comme couche dédiée, mais l'utilisation de cette couche doit être clairement indiquée sur la même couche. Plan intérieur (couche électrique intérieure): pour les plaques multicouches, la conception de notre société n'est pas utilisée. Multicouche (couche de via): couche de plot de via. Guide de perçage (perçage Positioning Layer): couche de coordonnées de positionnement central pour le rembourrage et le perçage.