Technologie PCB - PCB correction stockage PCB Maintenance

Maintenant qu'il est devenu une industrie bien payée, de nombreux correcteurs de PCB bon marché sur le marché ont une application très large. Choisir un épreuvage PCB de haute qualité est l'objectif ultime de nombreux consommateurs. Cependant, je pense qu'en plus de choisir un PCB de bonne qualité pour la correction, la maintenance du PCB à la fin de la relecture est en fait plus importante. Mais comment garder votre PCB étanche? PCB anti - maintenance I: nettoyage régulier: après une utilisation prolongée, il y aura des résidus d'utilisation et une accumulation de soudure sur la carte PCB anti - circuit imprimé, ce qui peut présenter des risques imprévisibles pour le soudage par soudure, et même ces résidus peuvent entraîner directement la corrosion et la corrosion de la surface soudée. Risque de contamination pouvant entraîner des problèmes de fiabilité, tels que des défauts de soudure ou des pannes électriques, et augmenter le risque d'échec de la protection des PCB. Un nettoyage régulier peut améliorer efficacement la fiabilité de l'épreuvage de PCB en cours d'utilisation.l'épreuvage et l'entretien de PCB deux: contrôle strict de la durée de vie de chaque traitement de surface, remplacement du processeur de surface d'épreuvage de PCB à temps: les problèmes les plus fréquents avec les produits électroniques apparaîtront également sur l'épreuvage de PCB. Si la durée de vie de chaque traitement de surface n'est pas strictement contrôlée, la résistance à la corrosion des PCB peut causer des problèmes de soudage en raison des changements métallographiques dans le traitement de surface de l'ancienne carte PCB, et si vous ne faites pas attention à la durée de vie, il est facile de causer des dommages à la surface de protection de la résistance à la corrosion des PCB. Cela peut provoquer l'entrée d'humidité, ce qui peut entraîner des problèmes tels que la stratification et la déconnexion interne lors de l'assemblage ou de l'utilisation réelle. Mais si vous faites attention à la durée de vie de votre traitement de surface à un stade ultérieur, vous pouvez améliorer efficacement la soudabilité de l'étanchéité à l'eau de votre PCB et réduire le risque d'intrusion d'humidité et de dommages à d'autres systèmes internes. Entretien imperméable à l'eau PCB III: entretien avec la colle bleue pelable de la marque et du modèle spécifiés: l'utilisation d'une colle pelable de mauvaise qualité et bon marché peut mousser, fondre, fissurer ou se solidifier comme du béton lors de l'assemblage imperméable à l'eau PCB, De sorte que la colle pelable ne peut pas être pelée ou n'a pas d'effet. Relation entre la taille du bain anti - placage PCB et la capacité de charge moyenne, la densité de courant cathodique, la densité de courant volumique, etc.;

En général, on entend par dimension du bain de placage le volume l d'électrolyte dans le bain de placage, également appelé volume utile, c'est - à - dire la longueur de la cavité interne du bain de placage X la largeur de la cavité interne X la profondeur de l'électrolyte; L'épreuvage de PCB peut généralement être calculé et adapté en fonction de la quantité de traitement de placage ou de l'équipement de placage DC existant et d'autres conditions; Choisir la bonne taille de bain de placage, il est important de développer le plan de production, d'estimer la capacité de production, de garantir la qualité du placage; Trois considérations pour déterminer la taille du bain de placage: 1. Répondre aux exigences dimensionnelles des pièces usinées; 2. Empêcher la surchauffe de l'électrolyte; 3. Capable de maintenir une certaine stabilité de la composition de l'électrolyte pendant le cycle de production de placage; Les densités de courant de la cathode et de l'anode sont calculées sur la base de la surface totale réellement immergée dans l'électrolyte. Il existe de légères différences dues aux différences d'efficacité du courant entre la cathode et l'anode; Da = I total / s yin (A / dm2) Da = I total / s Yang (A / dm2) charge moyenne d: le volume d'électrolyte requis par unité de surface de la pièce plaquée est d = V / S (L / dm2) densité de courant volumique DV: l'intensité de courant à travers L'unité de volume est: DV = I total / V (A / l) les processus antistatiques et de placage de PCB sont importants pour le contrôle correct de la densité de courant volumique, Car le courant électrique traversant l'électrolyte produit de la chaleur due à la résistance électrique de la solution, provoquant une augmentation de la température d'électrolyse, tandis que la vitesse et la hauteur de chauffage de l'électrolyte sont directement liées à la densité de courant volumique. Pour éviter un échauffement trop rapide de l'électrolyte, un plus grand volume d'électrolyte est nécessaire pour réduire la densité de courant volumique; Comme le processus de placage de cuivre brillant acide: la densité de courant volumique appropriée est de 0,3 à 0,4 A / L, c'est - à - dire que lorsque le courant total est de 1000 a, il doit être équipé de 2500 à 3000 l d'électrolyte; Données empiriques: correction PCB les données suivantes sont des données empiriques relatives à la densité de courant cathodique et à la charge moyenne de divers placages courants: plage de densité de courant cathodique de placage DK, A / dm2 charge moyenne d, L / dm2 cuivre plaqué sulfate 1,0 - - - 3,0 7 - - - 9 étain acide 1,0 - - - 3,0 7 - - - 9 nickel droit 2,0 - - - 4,0 6 - - - 8 nickel 1,0 - - - 1,5 6 - - - 8