Technologie PCB - Quelles sont les erreurs possibles dans la conception de la carte PCB

En termes simples, un PCB est une feuille mince avec un circuit intégré et d'autres composants électroniques. Il est présent dans presque tous les appareils électroniques et constitue la base de l'ensemble de l'électronique, ce qui est particulièrement important. Cet article résume certaines des erreurs de conception courantes dans la conception de PCB pour référence à tous.

1. Placer des caractères au hasard

1. Les Plots SMD des plots de couvercle de caractères gênent le test de continuité de la plaque d'impression et le soudage des éléments.

2. La conception de caractères est trop petite, ce qui entraîne des difficultés d'impression d'écran, trop de congrégation entraîne des caractères qui se chevauchent et sont difficiles à distinguer.

II. Abus des couches graphiques

1. Quelques connexions inutiles ont été faites sur certains calques graphiques. La conception originale du panneau à quatre couches avait plus de cinq couches de câblage, ce qui a provoqué un malentendu.

2. Épargnez les tracas lors de la conception. Dans le cas du logiciel Protel, utilisez la couche Board pour dessiner des lignes sur chaque couche et la couche Board pour marquer les lignes. De cette façon, lors de l'exécution des données light painting, il est omis car le calque Board n'est pas sélectionné. L'intégrité et la clarté de la couche graphique ont été préservées pendant le processus de conception en raison du choix des lignes de marquage de la couche de tableau, ce qui entraîne des interruptions de connexion ou peut - être un court - circuit.

3. Violation de la conception conventionnelle, telle que la conception de la surface des composants de la couche inférieure et la conception de la surface de soudage de la couche supérieure, causant des inconvénients.

Troisièmement, le chevauchement des plots

1. Le chevauchement des plots (à l'exception des plots de montage en surface) est le chevauchement des trous de doigt. Pendant le forage, le fait de forer plusieurs fois dans un endroit peut endommager le trou en cassant le foret.

2. Deux trous sur la plaque multicouche se chevauchent. Par example, l'un des trous est un disque d'isolation, tandis que l'autre trou est un coussin de connexion (Flower PAD). De cette façon, le film apparaît comme un disque d'isolation après étirage, ce qui entraîne la mise au rebut.

Conception de PCB

Iv. Réglage de l'ouverture de pad simple face

1. Les Pads d'un côté ne sont généralement pas percés. Si le forage nécessite un marquage, le trou doit être conçu pour être nul. Si une valeur numérique est conçue, les coordonnées du trou apparaissent à cet endroit lorsque les données de forage sont générées, ce qui pose problème.

2. Les Pads d'un côté doivent être spécialement marqués s'ils sont percés.

V. dessiner le rembourrage avec le bloc de remplissage

Les Plots de dessin avec des blocs de remplissage peuvent être vérifiés par DRC pendant la conception du PCB, mais ne sont pas propices à l'usinage. Un Plot similaire ne peut donc pas générer directement les données du masque de soudure. Lors de l'utilisation d'un flux de blocage, la zone du bloc de remplissage sera recouverte par le flux de blocage. Souder ce dispositif est difficile.

Sixièmement, la couche de terre électrique est également un tapis de fleur et une connexion

Parce que l'alimentation est conçue pour être un tapis de fleurs, la couche de terre est le contraire de l'image sur la plaque d'impression réelle et toutes les connexions sont des lignes isolées. Les designers doivent être très clairs à ce sujet. Soit dit en passant, lorsque vous dessinez plusieurs groupes d'alimentation ou des lignes d'isolation de terre, vous devez prendre soin de ne pas laisser de lacunes, de ne pas court - circuiter les deux groupes d'alimentation et de ne pas bloquer la zone de connexion (séparer un groupe d'alimentation).

Vii. Niveau de traitement mal défini

1. Conception de panneau unique au niveau supérieur. Si l'avant et l'arrière ne sont pas spécifiés, les plaques fabriquées peuvent ne pas être facilement soudées avec les composants installés.

2. Par exemple, le panneau à quatre couches est conçu avec top mid1 et mid2 Bottom à quatre couches, mais il n'est pas placé dans cet ordre pendant le traitement et doit être expliqué.

8. Trop de blocs de remplissage dans la conception de PCB ou les blocs de remplissage sont remplis de lignes très fines

1. Perte de données Gerber, données gerber incomplètes.

2. Comme lors du traitement des données de light painting, les blocs de remplissage sont dessinés ligne par ligne, la quantité de données de light painting générées est grande, ce qui augmente la difficulté du traitement des données.

Ix. Joint d'équipement de montage en surface trop court

Ceci est pour les tests de continuité. Pour les appareils montés en surface avec une densité excessive, l'espacement entre les deux broches est faible et les Plots sont minces. Pour installer les broches de test, elles doivent être décalées de haut en bas (gauche et droite), par exemple des plots. La conception est trop courte et, bien qu'elle n'affecte pas l'installation du dispositif, elle permet d'entrelacer les broches de test.

10. Trop petit espacement de la grille de grande surface

Les bords entre les mêmes lignes qui constituent les lignes de la grille de grande surface sont trop petits (moins de 0,3 mm) lors de la fabrication de la plaque d'impression, une fois le processus de transfert d'image terminé, il est facile de produire une grande quantité de film cassé qui adhère à la plaque, provoquant la rupture des lignes.

11. Feuille de cuivre de grande surface trop proche du cadre extérieur

La distance entre la Feuille de cuivre de grande surface et le cadre extérieur doit être d'au moins 0,2 mm ou plus, car lors du fraisage de la forme de la Feuille de cuivre, il est facile de provoquer le gauchissement de la Feuille de cuivre et de provoquer la chute du flux de soudure.

12. Le trou de formage est trop court

La longueur / largeur du trou profilé doit être â ¥ 2: 1 et la largeur doit être > 1,0 mm. Sinon, la perceuse interrompt facilement le trou de forage lors de l'usinage du trou profilé, ce qui entraînera des difficultés d'usinage et des coûts supplémentaires.

13. Conception plate inégale

Lorsque le placage de motif est effectué, le placage n'est pas uniforme, ce qui affecte la qualité.

14. La conception du cadre de forme de PCB n'est pas claire

Certains clients ont conçu des lignes de contour pour keep layer, Board layer, top over layer, etc., mais ces lignes de contour ne se chevauchent pas, ce qui rend difficile pour les fabricants de PCB de déterminer quelle ligne de contour prévaut.