Fabricant et Assemblage des cartes électroniques ultra-précis, PCB haute-fréquence, PCB haute-vitesse, et PCB standard ou PCB multi-couches.
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Avec les progrès continus de la technologie de communication électronique, de plus en plus de méthodes traditionnelles de fabrication de cartes de circuit imprimé sont loin de répondre à cette ère de développement à grande vitesse. Nous voulons fabriquer rapidement des circuits PCB de haute précision, haute performance et à faible coût. C'est sans aucun doute le plus grand défi pour les ingénieurs en conception de circuits.
1. Méthode rapide pour faire un PCB
Il existe de nombreuses méthodes de fabrication et d'usinage de cartes de circuits imprimés, mais les principales méthodes de fabrication comprennent les méthodes physiques et chimiques:
Méthode physique: À l'aide de divers couteaux et outils électriques, le cuivre indésirable est sculpté à la main sur la carte.
Méthode chimique: le cuivre inutile est gravé dans une solution corrosive en recouvrant une couche de protection sur une plaque de cuivre vierge recouverte, une méthode actuellement utilisée par la plupart des développeurs. Il existe de nombreuses façons de couvrir la couche de protection, principalement les méthodes les plus traditionnelles de peinture à la main, les méthodes auto - adhésives personnalisées, la photosensibilité des films et la méthode de transfert thermique des cartes PCB qui n'a été développée que ces dernières années.
Peinture à la main: Dessinez la forme du circuit à la main avec un pinceau ou un stylo dur sur une plaque de cuivre vierge recouverte, mettez - la dans la solution après séchage par soufflage pour la corrosion directe.
Adhésif: il existe une grande variété d'autocollants sur le marché qui peuvent être fabriqués en bandes et en disques. Différents autocollants peuvent être combinés sur une carte vierge selon les besoins et seront corrodés après collage.
Photosensibilité du film: imprimez le schéma de la carte PCB sur le film via une imprimante laser et pré - appliquez une couche de matériau photosensible sur une plaque de cuivre revêtue vierge (il existe des plaques de cuivre revêtues sur le marché), exposez, développez, fixez et nettoyez dans un environnement de chambre noire. Il peut ensuite être corrodé en solution.
Impression par transfert thermique: imprimez le circuit directement sur une carte vierge via une imprimante à transfert thermique, puis mettez - le dans un liquide corrosif pour le corroder.
2. Avantages et inconvénients des deux méthodes de production de carte de circuit imprimé rapide
Méthode physique: Cette méthode est laborieuse et de faible précision. Seules des lignes relativement simples peuvent être utilisées. Le principal inconvénient est la consommation de temps, la précision n'est pas facile à contrôler et n'est pas récupérable. Il est très exigeant sur le plan opérationnel et peu de gens l'adoptent actuellement.
Méthode chimique: le processus est relativement complexe, mais la précision est contrôlable. C'est actuellement la méthode de fabrication rapide de plaques la plus utilisée, mais de nombreux problèmes subsistent.
La précision d'impression dépend de la précision de la cartouche d'imprimante utilisée. Les imprimantes moins performantes impriment des lignes inégales, ce qui peut facilement provoquer des déconnexions et des adhérences lors de la corrosion.
Le temps d'exposition et de développement de la plaque photosensible n'est pas facile à contrôler, le temps d'exposition optimal de chaque lot de plaques photosensibles sera également différent et nécessitera des essais répétés pour le maîtriser.
Le contrôle du processus de corrosion est difficile: les plaques de corrosion monolithiques ne peuvent pas être équipées d'un équipement de contrôle professionnel utilisé par les usines de circuits imprimés pour la production de masse, et la température, la concentration et le pH de la solution de corrosion auront un impact plus important sur la qualité de la corrosion. Pour faire une bonne planche, vous devez avoir beaucoup d'expérience accumulée. Sinon, la mise au rebut des matériaux sera très grave.
Les plaques photosensibles sont exigeantes pour l'environnement et doivent être stockées dans l'obscurité totale et à basse température, et le processus d'exposition doit également être effectué dans des conditions de chambre noire.
Les sels d'argent (matériaux photosensibles) et les sels de cuivre (produits de corrosion) sont toxiques. Il faut faire attention pendant la corrosion. Si des personnes ou des vêtements sont souillés, il est difficile de les laver. En outre, pour des raisons environnementales, il est plus difficile de traiter les déchets liquides après la corrosion.
La plaque finie après gravure doit être traitée à la main et la précision du poinçonnage à la main est difficile à contrôler. À l'heure actuelle, les exigences de l'État en matière de protection de l'environnement sont de plus en plus élevées et la gouvernance des liens est renforcée. C'est un défi et une opportunité pour l'usine de PCB. Si l'usine de PCB est déterminée à résoudre le problème de la pollution de l'environnement, alors les produits de carte de circuit imprimé flexible FPC peuvent être à la pointe du marché et l'usine de PCB peut également obtenir des opportunités de développement ultérieur.
