Technologie PCB - Carte PCB Flying pin test faux circuit ouvert

Avec le développement rapide de l'industrie des PCB, la technologie des équipements de test est constamment mise à jour et le marché exige de plus en plus de stabilité et d'efficacité des équipements de test. Afin de rendre l'équipement de test aussi stable que possible, les gens jouent un rôle clé en s'assurant que l'équipement de test est stable, fiable et efficace. Au cours du test, il est inévitable que de faux circuits ouverts se produisent, en particulier lorsqu'il y a beaucoup de faux circuits ouverts (â ¥ 10 places), les opérateurs et les processeurs devraient attirer l'attention et analyser des aspects tels que l'équipement, les données de processus et les produits de carte de circuit imprimé. Et être déterminé. Dans le travail pratique sur la maintenance de l'équipement et l'analyse de rétroaction du processus de l'équipement associé, cet article résume les raisons et les solutions pour lesquelles les dispositifs de détection de broches volantes PCB ont souvent de faux circuits ouverts en utilisant l'exemple de la série italienne seica de tests de broches volantes PCB. Pour votre référence et discussion.

1. Déterminer si elle est causée par l'instabilité de l'équipement

La façon la plus simple de juger que l'appareil fonctionne correctement est de le tester en utilisant les données des anciens documents qui ont passé le test et la carte PCB qualifiée correspondante (élimination des oxydes de surface, etc.). S'il reste un circuit ouvert, il doit s'agir d'une défaillance de l'équipement, sinon il doit s'agir d'un problème lié aux données du procédé ou à la carte de circuit imprimé à tester. Lorsque vous rencontrez des problèmes avec votre appareil, vérifiez et analysez - le en utilisant les méthodes suivantes.

1. Maintenance du logiciel

Tout d'abord, utilisez le logiciel de maintenance de l'équipement (également appelé auto - test) pour exécuter sur demande et voir si des pièces endommagées ou des erreurs sont trouvées: s'il y a des pièces endommagées ou des erreurs, les pièces correspondantes doivent être remplacées et corrigées conformément aux instructions incorrectes.

Deuxièmement, utilisez le logiciel DMC pour vérifier que le système de rétroaction de chaque axe fonctionne correctement. Les étapes de fonctionnement correctes sont les suivantes: minimiser le système de test - ouvrir l'interface DMC (test où DMC apparaît) sous le programme (START \ program \ DMC) ou sur le Bureau - appuyer sur l'interrupteur d'arrêt d'urgence - déplacer manuellement chaque axe, observer les changements numériques et la sensibilité du système de rétroaction Raster de chaque axe et si les chiffres changent dans la plage spécifiée; Activez ensuite testxy.dmc et testz.dmc-run pour voir si chaque axe peut revenir à la position zéro (la position de chaque axe correspondant est lue à "0").

2. Défaillance matérielle

Les pannes matérielles sont plus susceptibles de se produire dans toutes les pannes, car la qualité du système d'essai est étroitement liée à des facteurs tels que l'environnement de travail de l'équipement d'essai (température, humidité, etc.), la durée du temps de travail, l'entretien, etc. Selon mon résumé, les défauts matériels sont un moteur linéaire Z - Axe, une règle de trame, un adaptateur de ligne de données Raster Feedback et une sonde en forme de L.

(1) moteur linéaire de l'axe Z: en raison du fonctionnement à haute fréquence à long terme du moteur linéaire, il est facile de noircir les parties mobiles du moteur, de produire du tartre noir, de provoquer une inflexibilité supérieure et inférieure et d'augmenter la charge du moteur. Par conséquent, le moteur linéaire doit être retiré régulièrement (environ 6 mois) et nettoyé avec de l'alcool anhydre. Soyez prudent lors du démontage et du nettoyage des billes de guidage.

(2) règle de trame: la trame est un composant de base pour le positionnement de tous les équipements de haute précision. La qualité du réseau est directement liée à la précision et à la stabilité de l'appareil. Cependant, la plupart des réseaux sont causés par un environnement hostile ou une mauvaise source d'air. L'environnement de l'atelier peut rendre la surface de la règle de grille trop poussiéreuse. La poussière affecte directement le signal de rétroaction, provoquant de nombreux circuits ouverts. Pour enlever la poussière de la règle de grille, le nettoyage doit être effectué avec de l'éthanol absolu. Notez que lors du nettoyage, utilisez des gants en gaze fine (trempés dans un peu d'alcool anhydre) pour nettoyer doucement dans une direction. Ne pas frotter d'avant en arrière et ne pas forcer trop fort (pour éviter de rayer la grille); Dans le même temps, la source d'air doit être séchée, filtrer l'huile, filtrer l'eau avant d'entrer dans l'équipement, sinon cela affectera la durée de vie de l'équipement et la précision de la mesure.

(3) adaptateur de ligne de rétroaction de données Raster: l'équipement de test de broche volante PCB se déplace plus rapidement, une fois que l'équipement est en état de fonctionnement, il y aura une forte gigue. Ainsi, un connecteur de câble de données Raster peut souvent avoir un mauvais contact avec la prise après un certain temps d'utilisation en raison de l'inertie. Pour éviter cela, tous les jours avant d'allumer l'appareil, vérifiez la prise avant de l'allumer.

(4) sonde en forme de l: la qualité du stylet est également l'un des facteurs importants conduisant à un circuit ouvert. Le stylet se manifeste principalement par une sensation émoussée de la pointe de l'aiguille, un mauvais contact de l'aiguille avec le bouchon de l'aiguille, un étalonnage régulier de l'aiguille (au moins une fois par semaine). Le stylet doit être remplacé lorsqu'il est passivé. Après avoir remplacé l'aiguille, n'oubliez pas de réinitialiser le nombre d'utilisations à zéro. Vérifiez à tout moment que les aiguilles et les aiguilles sont desserrées et assurez - vous que le stylet est calibré automatiquement au moins une fois par semaine.

2. Conversion des données de processus

Les données de processus du nouveau fichier sont erronées lors de la première génération, ce qui est également la raison de l'ouverture du circuit. De nombreux artisans ont des erreurs dans le fichier de diagramme de réseau généré lors de la conversion des données Cam. La plupart des cas appartiennent aux propriétés des trous ou des plots de chaque couche et surface. Incohérent Par conséquent, lorsque les fichiers de données apparaissent, le personnel du processus doit les examiner à plusieurs reprises.

Troisièmement, le problème des produits de circuits imprimés

Si vous excluez l'équipement de test et les données de processus, d'autres situations devraient être un problème avec le produit PCB lui - même, principalement sous la forme de gauchissement, de soudure par blocage et d'irrégularités de caractères.

(1) warpage: pour rattraper le temps, certains planificateurs de production évitent souvent le processus de nivellement de l'air chaud et l'envoient directement à l'inspection finale. Si le produit n'a pas été nivelé à chaud, le degré de déformation du produit est supérieur à la plage permise pour l'équipement d'essai. Par conséquent, le processus de nivellement à chaud ne peut pas être omis, tout en demandant aux inspecteurs et aux testeurs d'augmenter les mesures de déformation avant le test.

(2) film de soudure d'arrêt: normalement, les produits avec un circuit ouvert relativement grave donneront des résultats insatisfaisants, car une partie du trou traversant est bouchée par le film de soudure d'arrêt. Essayez d'éviter les trous de transmission (ou assurez - vous qu'ils sont conducteurs) pendant le test. Sans erreur passé) Le test.

(3) caractères: de nombreux fabricants de PCB impriment d'abord les caractères, puis effectuent des mesures électroniques. Tant que la position du caractère est légèrement décalée ou que le négatif du caractère n'est pas suffisamment précis, des autocollants de surface minces et de petits trous peuvent être partiellement recouverts par le caractère. Par conséquent, afin d'éviter les circuits ouverts causés par les caractères, il est plus raisonnable d'effectuer des tests électriques sur des cartes de circuits imprimés avec un montage en surface fin, de petits trous (moins de 0,5) et une densité élevée de fils fins avant l'apparition des caractères.

Il existe de nombreuses raisons pour lesquelles un circuit ouvert est faux pour les tests électriques de PCB, mais le cas général n'est pas différent des trois cas ci - dessus. Afin d'éliminer le problème le plus rapidement possible, une analyse spécifique et complète doit être effectuée au cas par cas afin d'améliorer l'efficacité.