Technologie PCB - Les différents matériaux utilisés dans les PCB entraînent des différences de prix

Prenez une carte PCB double face normale, par exemple. Les plaques comprennent généralement fr - 4, CEM - 3, etc. l'épaisseur de la plaque varie de 0,6 mm à 3,0 mm et l'épaisseur du cuivre de & frac12; OZ à 3 oz. Tout sur la même feuille. Le produit crée une grande différence de prix; Il existe également une certaine différence de prix entre l'huile thermodurcissable ordinaire et l'huile verte photosensible en termes d'encres de soudage par barrière, de sorte que la différence de matériau crée une variété de prix.

Tout d'abord, les différences dans les processus de production utilisés pour les cartes de circuits imprimés ont conduit à la diversité des prix

Différents processus de production entraînent des coûts différents. Par exemple, la production de plaques dorées et de plaques de pulvérisation d'étain, de plaques de Gong (broyage) et de plaques de bière (poinçonnage), ainsi que l'utilisation de circuits imprimés en soie et de circuits à film sec entraînent tous des coûts différents et entraînent une diversification des prix.

Deuxièmement, la différence de prix due aux difficultés du PCB lui - même

Même avec le même matériau et le même processus, la difficulté du PCB lui - même entraîne des coûts différents. Par example, il y a 1000 trous sur deux types de cartes, l'une des cartes ayant un diamètre de trou supérieur à 0,6 mm et l'autre un diamètre de trou inférieur à 0,6 mm, ce qui entraînerait des coûts de perçage différents; Par example, deux cartes sont identiques, mais avec des largeurs de lignes et des espacements de lignes différents, l'une supérieure à 0,2 mm et l'autre inférieure à 0,2 mm, ce qui entraîne également des coûts de production différents, car les cartes difficiles à usiner ont un taux de mise au rebut plus élevé, ce qui augmenterait inévitablement les coûts et, par conséquent, la diversité des prix.

Troisièmement, différentes exigences des clients conduisent également à des prix différents

Les hauts et les bas des exigences des clients auront un impact direct sur la productivité de l'usine de plaques. Par exemple, selon la norme IPC - a - 600e, la classe 1 exige un taux de réussite de 98% pour les tôles, mais selon la classe 3, ce taux ne peut être que de 90%, ce qui entraîne des coûts différents pour les usines de tôles et, en fin de compte, des fluctuations des prix des produits.

Quatrièmement, la différence de prix causée par les différents fabricants de PCB

Même pour le même produit, ils auront des coûts différents en raison des différents fabricants qui ont des équipements de processus et des niveaux de technologie différents. De nos jours, de nombreux fabricants aiment produire des plaques plaquées or en raison de la simplicité du processus et du faible coût. Cependant, certains fabricants produisent des plaques plaquées or et les déchets augmentent. En raison de l'augmentation des coûts, ils préfèrent produire des plaques de pulvérisation d'étain, de sorte que l'offre de plaques de pulvérisation d'étain est inférieure à celle des plaques plaquées or.

V. différences de prix dues aux différents modes de paiement

À l'heure actuelle, les fabricants de cartes PCB ajustent généralement le prix des cartes PCB en fonction de différentes méthodes de paiement, allant de 5% à 10%, ce qui crée également une différence de prix.

6. Différentes régions entraînent des différences de prix

Actuellement, du point de vue géographique de la Chine, les prix augmentent du Sud au Nord, avec certaines différences de prix entre les différentes régions. Par conséquent, les différentes régions contribuent également à la diversité des prix. Comment calculer un devis PCB!

1. Coût de la plaque (coût différent de la plaque différente)

2. Coût de forage (le nombre de trous forés et la taille des trous affectent le coût de forage)

3. Coût de processus (différentes exigences de processus pour la feuille conduisent à différentes difficultés de processus, même le prix sera différent)

4. Main - d'œuvre de l'eau et de l'électricité plus les coûts de gestion (ce coût dépend du contrôle des coûts par usine, en termes relatifs, les usines à capital taïwanais sont plus faibles dans de nombreux pays)

C'est la composition de base. En ce qui concerne le prix des matières premières de PCB, il est maintenant largement stable et il est peu probable qu'il augmente.