Technologie PCB - Problèmes de qualité PCB Processing substrats et stratifiés 2

2. Problèmes d'apparence

Maintenant, un signe: la couleur du stratifié est nettement différente, la couleur de la surface est différente, la surface ou la couche interne est tachée, la surface du stratifié a des couches minces de différentes couleurs

Méthodes d'inspection disponibles: inspection visuelle.

Causes possibles:

1. Le panneau de pression de base en tissu de verre a un motif de tissu blanc ou des points blancs sur la surface avant ou après le traitement du PCB.

2. Après la fin du processus de traitement de PCB, des points blancs apparaissent sur la surface ou plus de tissu de verre est révélé.

3.process après le traitement de PCB, en particulier après la soudure, il y a une fine couche de film blanc sur la surface, ce qui indique que la résine est légèrement gravée ou qu'il y a un dépôt de corps étranger.

4. Le changement de couleur du substrat dépasse les exigences d'apparence acceptables.

5. En raison de la surchauffe du stratifié ou de l'immersion trop longue dans certaines solutions chimiques, l'apparence du substrat sera brune ou brune.

La solution:

1. Dans de très rares cas, le tissu de verre sera exposé en raison du manque de résine sur la surface, ce qui est rare aujourd'hui. Il est plus fréquent de voir de minuscules cloques ou de petites cavités blanches sur la surface. Ceci est provoqué par la réaction entre le revêtement et le système de résine à la surface du tissu de verre. Une planche de bois avec beaucoup de tissu de verre exposé, la résistivité de surface diminue lorsque l'humidité augmente. Cependant, les planches avec de minuscules bulles ou de petites bulles ne tombent généralement pas. Strictement parlant, c'est juste une question d'apparence. Traiter avec les fabricants de stratifiés pour éviter que de tels problèmes ne se reproduisent; Et déterminer les normes internes acceptables pour les petites ampoules.

2. La plupart des cas d'exposition de tissu de verre après le traitement de PCB sont dus à l'érosion par solvant, qui enlèvera une partie de la résine de surface. Vérifiez avec le fabricant de stratifiés toutes les solutions de solvant et de placage, en particulier le temps et la température de chaque stratifié intermédiaire de solution, pour vous assurer qu'ils conviennent au stratifié utilisé. Dans la mesure du possible, suivez les conditions de traitement de PCB recommandées par les fabricants de stratifiés.

3. Vérifiez avec le fabricant de stratifié pour vous assurer que le flux utilisé est adapté à la feuille utilisée. Valider les procédés permettant de déposer des minéraux ou des matières inorganiques et, si possible, utiliser de l'eau déminéralisée.

4. Contactez le fabricant du stratifié pour vous assurer que tous les principaux ingrédients ou résines du stratifié (qui ont un impact sur la couleur) sont approuvés par l'utilisateur avant d'apporter des modifications. Parfois, un transfert excessif d'alliage de cuivre peut affecter la couleur. Contactez le fabricant du stratifié pour déterminer la gamme d'apparence acceptable.

5. Vérifiez l'opération de soudage par immersion, la température de la soudure et le temps de séjour dans le bain de soudure. Vérifiez également la température ambiante de l'élément chauffant sur la plaque d'impression ou sur toute la plaque d'impression PCB. Si ce dernier dépasse la limite supérieure de température admissible pour le stratifié utilisé, le substrat deviendra brun. Les plaques qui sont immergées trop longtemps dans certaines solutions chimiques et qui sont trop concentrées n'apparaissent que lorsque les plaques d'essai sont chauffées en post - traitement. Vérifiez la concentration et le temps de la solution chimique de contrôle.