Technologie PCB - Processus de placage – carte de circuit imprimé multicouche (PCB)

Avec le développement florissant de la technologie de montage en surface, la tendance future des cartes de circuit imprimé PCB évoluera inévitablement vers l'emballage haute densité de fils fins, de petits trous et de couches multiples. Cependant, le processus de cuivrage pour la fabrication de cette carte de circuit imprimé de haut niveau sera également confronté à certains goulots d'étranglement techniques. Ces dernières années, avec le développement rapide des industries des semi - conducteurs et de l'informatique, la production de cartes de circuits imprimés est devenue de plus en plus complexe. Pointeur de programme complexe de carte de circuit imprimé = nombre de couches de carte de circuit imprimé * Nombre de fils entre deux points de soudure / espacement des deux points de soudure (pouces) * exemple de largeur de fil (mil):

Une plaque de 16 couches avec un espacement des points de soudure de 0,1 pouce et une largeur de fil de 5 mils. Entre les deux points de soudure, il y a trois fils dont l'indice de complexité est de 96. Depuis les années 1980, la popularité de la technologie de montage en surface a poussé l'industrie des cartes à un niveau supérieur. Le développement des cartes multicouches a conduit à une augmentation rapide des indicateurs complexes, passant d'environ 20 dans les cartes de circuits classiques à 100 ou plus aujourd'hui. Bien sûr, dans ce processus de renouvellement et d'évolution du produit, certains goulots d'étranglement technologiques sont inévitables. Prenant l'exemple du procédé de cuivrage, les auteurs tentent d'explorer ses principes fondamentaux et de rechercher des stratégies correspondantes à partir de trois dimensions: Macro, micro et micro.

L'aspect macro se réfère à la surface de la carte de circuit imprimé PCB. Habituellement, une grande planche mesure environ 24 pouces * 18 pouces. Il n'est pas facile d'homogénéiser l'épaisseur du revêtement central et marginal. Selon la loi d'électrolyse de Faraday, l'épaisseur du revêtement est proportionnelle au courant appliqué. En supposant que la densité du revêtement est une certaine valeur, la distribution de l'épaisseur du revêtement est la distribution du courant cathodique. De nombreux facteurs influençant la distribution du courant comprennent la résistance dans la solution, la polarisation des électrodes, la géométrie du revêtement et le Yin et le Yang. La distance entre les pôles, la taille du courant appliqué, le taux de transfert de masse, etc., nous discuterons de ces effets séparément dans les sections suivantes. La distribution de courant sur les électrodes est dite primaire lorsqu'elle ne crée pas de polarisation ou d'autres facteurs perturbateurs. Dans la géométrie du bain de placage, lorsqu'une certaine tension est appliquée aux deux électrodes, une certaine tension est également présente en chaque point du bain de placage, cette tension étant comprise entre les tensions des deux électrodes. En raison de la forte conductivité de l'électrode métallique, nous pouvons supposer que la tension est égale à chaque point de la surface de l'électrode, et certains plans imaginaires avec des potentiels égaux peuvent également être trouvés dans le placage. En général, lorsque l'on se rapproche de la position de l'électrode, le plan équipotentiel est très similaire à la forme de l'électrode, mais sa forme est différente. Au fur et à mesure que la distance des électrodes augmente et change, la distribution du plan équipotentiel du PCB a une densité de courant plus élevée là où la distribution équipotentielle est plus dense et vice versa. On sait, d'après la théorie du champ électrique, que le plan équipotentiel et son plan de contrainte sont perpendiculaires entre eux, tandis que l'électrode appartient elle - même à un plan équipotentiel, de sorte qu'un certain point du courant entrant ou sortant de l'électrode doit être perpendiculaire au plan dans lequel se trouve ce point. Relation entre le plan équipotentiel de la carte PCB et la distribution du courant. S'il s'agit d'un PCB, etc., remplacer la surface potentielle par un certain conducteur entier ou remplacer la surface de contrainte sur la surface équipotentielle par un isolant n'affectera pas son champ électrique. Inversement, si la surface équipotentielle est coupée par n'importe quel substitut, l'ensemble du champ électrique sera affecté au même degré. La distribution de courant changera également. Prenons un exemple. En utilisant a et bb comme électrodes et A et c comme électrodes, on obtiendra la même distribution de courant. La raison principale est que le plan BB coïncide avec le plan équipotentiel. Il n'affecte donc pas le champ électrique. En supposant que A et C sur la figure 1 se déplacent légèrement pour les décentrer, la distribution des lignes équipotentielles sera très différente de l'original, car le changement de position des électrodes affecte le champ électrique et donc la distribution du courant.