La mise en œuvre technique d'une carte de copie PCB consiste à scanner d'abord la carte à copier et à enregistrer l'emplacement détaillé des éléments. Ensuite, retirez les pièces, faites un Bom et arrangez le matériel pour acheter une carte vierge, qui est ensuite numérisée en images, traitée par le logiciel de copie de carte et retournée au fichier de carte PCB. Les fichiers PCB sont ensuite envoyés à la carte de fabrication, les composants achetés sont soudés sur la carte de PCB fabriquée et la carte est testée et mise en service.
Étapes spécifiques pour PCB Replication Board.
1. Pour obtenir un PCB, enregistrez d'abord les paramètres du modèle et la position de tous les composants importants, en particulier la direction de la diode triode. Il est préférable de prendre deux photos avec un appareil photo numérique. Les cartes PCB d'aujourd'hui sont de plus en plus avancées et les Triodes à diodes ne sont tout simplement pas visibles.
2. Retirez toutes les copies multicouches de l'appareil et retirez l'étain du trou pad. Nettoyez le PCB avec de l'alcool, puis placez - le dans le scanner. Lors de la numérisation, il est nécessaire d'augmenter légèrement les pixels de numérisation pour obtenir une image plus nette. Ensuite, Polissez doucement le haut et le bas avec de la gaze jusqu'à ce que le film de cuivre soit brillant, puis placez - le dans le scanner, lancez Photoshop et numérisez les deux couches en couleur. Notez que le PCB doit être placé horizontalement et verticalement sur le scanner, sinon les images numérisées ne seront pas utilisables.
Ajustez le contraste et l'obscurité de la toile de sorte que le contraste entre le film de cuivre et le film sans cuivre soit fort, si ce n'est pas clair, convertissez la deuxième image en ligne de contrôle noir et blanc. Répétez ensuite cette étape. Si vous stockez clairement les images sous forme de fichiers top.bmp et bot.bmp au format BMP en noir et blanc, vous pouvez également utiliser Photoshop pour les corriger et les modifier si vous rencontrez des problèmes avec les graphiques.
4. Convertissez deux fichiers au format BMP en fichiers au format Protel et convertissez - les à l'emplacement du Canal double couche et via. Cela montre que les premières étapes ont été bien faites. S'il y a un écart, répétez la troisième étape. Par conséquent, la carte de copie de PCB est un travail très patient, car un petit problème peut affecter la qualité et la correspondance de la carte de copie.
5. Convertir top BMW à top BMW. Le PCB remarque qu'il est jaune, puis vous le décrivez au niveau supérieur. Et suivez l'étape 2 pour placer l'appareil. Une fois que vous avez dessiné, supprimez le calque Silk. Sachez dessiner tous les planchers encore et encore.
6. Transférez toppcb et bot.pcb dans l'image dans Protel.
7. Imprimez toplayerbottomlayer sur un film transparent (1: 1) à l'aide d'une imprimante laser et placez le film sur le PCB. Comparer s'il y a des erreurs. Si c'est vrai, vous êtes fini.
Une réplique comme la planche originale est née, mais seulement à moitié terminée. Il est également nécessaire de tester si les performances électrotechniques de la plaque de copie sont identiques à celles de la plaque d'origine. Si c'est le cas, c'est fini.
Remarque: s'il s'agit d'une plaque multicouche, broyez soigneusement la couche interne tout en répétant les étapes 3 à 5. Bien sûr, la nomenclature des graphiques est déterminée en fonction du nombre de couches. En général, les plaques de duplication double face sont plus simples que les plaques de duplication multicouches et les plaques de duplication multicouches sont également plus faciles à aligner. Par conséquent, les plaques de duplication multicouches doivent être particulièrement prudentes et prudentes, où les orifices de guidage internes et les orifices de non - guidage sont sujets à des problèmes.
Méthode de copie à double panneau.
1. Scannez deux images de BMW sur la face inférieure de la carte.
2. Ouvrez le logiciel de carte de copie quickpcb2005 dot file, ouvrez la carte de base, ouvrez l'image numérisée. Utilisez pageup pour agrandir l'écran, visualiser les Plots et placer les Plots sur les Plots selon PP pour visualiser les lignes selon les lignes Pt. Comme les dessins des enfants. Cliquez sur Enregistrer pour générer le fichier b2p.
3. Ouvrez l'image de base, puis une autre couche de l'image numérisée.
4. Cliquez sur "fichier" pour ouvrir le fichier b2p précédemment enregistré. Nous voyons la carte qui vient d'être copiée pliée sur cette photo - le même trou de carte PCB au même endroit. Seules les lignes sont différentes. Par conséquent, en fonction de la configuration de l'étage d'options, nous fermons la ligne supérieure et le treillis métallique, ne laissant que des passages Multi - niveaux.
5. Le trou supérieur est au même endroit que le trou inférieur. Maintenant, nous pouvons dessiner la ligne de fond comme nous l'avons fait quand nous étions jeunes. À ce stade, le fichier b2p a des informations en haut et en bas.
6. Si vous exportez le fichier en tant que fichier PCB, vous pouvez obtenir un fichier PCB avec deux couches de données et vous pouvez le tresser à nouveau ou le retourner à l'usine de PCB pour la production.
Méthode de copie de panneaux à trois couches.
En fait, les panneaux à quatre couches sont reproduits avec deux panneaux à double face et les panneaux à six couches sont répétés avec trois panneaux à double face. Les couches multiples sont décourageantes parce que nous ne pouvons pas voir le câblage à l'intérieur. Comment nous regardons les plaques multicouches de précision - Stratifié.
Il existe actuellement de nombreuses méthodes de stratification telles que la corrosion chimique, le décapage, etc., mais il est facile de séparer les couches et de perdre des informations. Dites - nous que le meulage du papier abrasif est le plus précis.
Lorsque nous copions le fond du PCB, nous polissons généralement la surface avec du papier sablé pour révéler la couche interne; Le papier abrasif est du papier abrasif ordinaire vendu dans les quincailleries. Ensuite, appuyez sur le papier abrasif et frottez uniformément sur le PCB (si la plaque est petite, vous pouvez tenir le PCB avec votre doigt et frotter sur le papier abrasif). La clé est de le paver afin qu'il puisse être broyé uniformément.
Le treillis métallique et l'huile verte effacent généralement le fil de cuivre et la peau de cuivre. En général, la carte Bluetooth peut essuyer la clé pendant environ dix minutes en quelques minutes; Bien sûr, il faut moins de temps pour faire plus.
Les plaques d'affûtage sont actuellement la solution de stratification la plus utilisée et la plus économique. Nous pouvons trouver un PCB abandonné à essayer. Ce n'est pas un casse - tête technique. Juste un peu ennuyeux. Juste un peu ennuyeux. Ne t'inquiète plus.
Une fois la mise en page du PCB terminée, vérifiez le diagramme du PCB pour voir si la mise en page du système est raisonnable. Les enquêtes peuvent généralement être menées de plusieurs façons.
1. La disposition du système peut - elle garantir la rationalité ou la performance optimale du circuit, la fiabilité du circuit peut - elle être garantie. Dans la mise en page, il est nécessaire d'avoir une compréhension et une planification complètes de l'orientation des réseaux de signalisation, d'électricité et de lignes de terre.
2. La taille de la plaque d'impression correspond - elle à la taille du dessin Traité et peut - elle répondre aux exigences du processus de fabrication de PCB. Il convient de noter que la disposition du circuit et le câblage de nombreuses cartes PCB sont conçus pour être esthétiquement raisonnables, mais négligent le positionnement précis des plug - ins de positionnement. Le circuit conçu ne peut pas être connecté à d'autres circuits.
3. S'il y a conflit dans l'espace à deux et trois dimensions. Faites attention à la taille réelle de votre appareil, en particulier à sa hauteur. La hauteur des pièces soudées non disposées ne dépasse généralement pas 3 mm.
4. La disposition des éléments est - elle dense et ordonnée? Dans l'agencement des éléments, il faut non seulement prendre en compte la direction du signal et le type de signal, mais aussi prendre en compte ou protéger la densité globale de l'agencement du dispositif.
5. Si les pièces fréquemment remplacées sont faciles à remplacer la plaque d'insertion dans l'équipement. La commodité et la fiabilité du remplacement régulier des pièces et des Inserts doivent être assurées.