Technologie PCB - Connaissez - vous plusieurs caractéristiques de la conception de PCB?

À première vue, la conception du PCB est similaire en surface, quelle que soit la qualité interne. C'est à travers la surface que nous voyons la différence, essentielle à la longévité et à la fonctionnalité d'une carte de circuit imprimé.

Il est très important que les cartes PCB soient conçues pour avoir des performances fiables, que ce soit lors de la fabrication et de l'assemblage ou lors d'une utilisation réelle. En plus des coûts associés, les cartes PCB peuvent être conçues pour apporter des défauts lors de l'assemblage dans le produit final et peuvent être défectueuses lors de l'utilisation réelle, entraînant des réclamations. De ce point de vue, il n'est donc pas exagéré de dire que le coût d'une conception de PCB de haute qualité est négligeable.

Les conséquences d'un tel échec sont inimaginables sur tous les segments de marché, en particulier ceux qui produisent des produits dans des domaines d'application clés.

Ces aspects doivent être pris en compte lors de la comparaison des prix des PCB. Malgré le coût initial relativement élevé d'un produit fiable, garanti et à longue durée de vie, cela en vaut toujours la peine à long terme.

Conception de carte PCB

Caractéristiques importantes du circuit imprimé haute fiabilité:

Épaisseur de cuivre de paroi de trou de 1,25 microns

Avantages: fiabilité accrue, y compris une meilleure résistance à l'expansion de l'axe Z.

En utilisation réelle, des problèmes de connexion électrique peuvent survenir dans des conditions de charge, lors du soufflage ou du dégazage, de l'assemblage (séparation de la couche interne, rupture des parois des trous) ou lors de pannes. Le niveau IPCC (norme adoptée par la plupart des usines) nécessite une réduction de 20% de la quantité de cuivre plaqué.

2. Aucune ligne de réparation de soudure ou de circuit ouvert

Avantages: un circuit complet assure la fiabilité et la sécurité sans entretien et sans risque.

Si la réparation n'est pas effectuée correctement, la carte est coupée. Même si la réparation est "correcte", il y a un risque de défaillance dans les conditions de charge (vibrations, etc.), ce qui peut entraîner l'échec de l'utilisation réelle.

3. Dépasse les exigences de propreté des spécifications d'instrumentation combinées du tableau de bord

Avantages: l'amélioration de la propreté de la conception de PCB peut améliorer la fiabilité.

L'accumulation de résidus et de soudure sur la carte présente des risques pour le masque de soudure. Les résidus ioniques créent des risques de corrosion et de contamination sur les surfaces soudées, ce qui peut entraîner des problèmes de fiabilité (mauvais points de soudure / pannes électriques) et, finalement, augmenter la probabilité de pannes réelles.

4. Strictement contrôler la durée de vie de chaque traitement de surface.

Avantages: soudabilité, fiabilité et réduction des risques d'intrusion d'humidité.

Des problèmes de soudage peuvent survenir en raison des changements métallographiques dans le traitement de surface des anciennes cartes, et l'intrusion d'humidité peut entraîner une stratification, une séparation des couches internes et des parois des trous (circuit ouvert), ainsi que d'autres problèmes lors de l'assemblage et / ou de l'utilisation réelle.

5. Utilisez un substrat de renommée internationale, n'utilisez pas de marque "Native" ou inconnue

Avantages: fiabilité accrue et performances connues.

De mauvaises propriétés mécaniques signifient que la carte n'atteint pas ses propriétés attendues dans des conditions d'assemblage. Par exemple, une performance de dilatation élevée entraînera des problèmes de délaminage, de circuit ouvert et de gauchissement. L'affaiblissement des caractéristiques électriques entraînera une dégradation des performances d'impédance.

6. La tolérance du stratifié revêtu de cuivre est conforme à la norme 4101 de la Commission électrotechnique internationale

Avantages: un contrôle strict de l'épaisseur de la couche diélectrique peut réduire les écarts des propriétés électriques attendues.

Les propriétés électriques peuvent ne pas répondre aux exigences spécifiées et les sorties / performances des composants du même lot seront très différentes.

7. Identifier le matériau de soudage par résistance pour assurer la conformité aux exigences de la norme IPC - SM - 840

Avantages: le Groupe ncab reconnaît les encres « excellentes» pour la sécurité des encres et garantit que les encres de soudage par résistance sont conformes aux normes UL.

Une encre de mauvaise qualité peut causer des problèmes d'adhérence, de résistance au flux et de dureté. Tous ces problèmes conduisent à la séparation du masque de soudure de la carte et finalement à la corrosion des circuits en cuivre. Une mauvaise isolation peut entraîner un court - circuit en raison de connexions électriques / arcs inattendus.

8. Tolérances définissant les caractéristiques mécaniques telles que la forme et les trous

Avantages: le contrôle strict de tolérance peut améliorer la qualité dimensionnelle du produit et améliorer l'ajustement, l'apparence et la fonction.

Problèmes lors de l'assemblage, tels que l'alignement / l'assemblage (les problèmes avec les broches d'ajustement à la pression ne seront détectés que lorsque l'assemblage est terminé). En outre, des problèmes peuvent survenir lors de l'installation de la base en raison de l'augmentation des écarts dimensionnels.

9.ncab spécifie l’épaisseur du masque de soudage, bien qu’il n’y ait pas de dispositions pertinentes dans le plan international de sécurité chimique

Avantages: amélioration de l'isolation électrique, réduction des risques de pelage ou de perte d'adhérence, amélioration de la résistance aux chocs mécaniques où qu'ils se produisent!

Un masque de soudure mince peut causer des problèmes d'adhérence, de résistance à la soudure et de dureté. Tous ces problèmes conduisent à la séparation du masque de soudure de la carte et finalement à la corrosion des circuits en cuivre. Une mauvaise isolation causée par un masque de soudure mince peut entraîner un court - circuit en raison d'une conduction / d'un arc électrique accidentel.

10. Bien qu'il n'y ait pas de tableau de bord défini, les exigences d'apparence et les exigences de réparation sont définies

Avantages: Soyez prudent lors de la fabrication de PCB et prudent en ce qui concerne la sécurité de la fonderie.

Toutes sortes de rayures, des dommages mineurs, la réparation et la réparation de la carte peut être utilisé, mais ne semble pas très bien. Au - delà des problèmes visibles en surface, quels sont les risques invisibles, l’impact sur l’assemblage et les risques en usage réel?

11. Exigences de profondeur de trou de bouchon

Avantages: des trous de bouchon de haute qualité réduiront le risque de défaillance lors de l'assemblage.

Les résidus chimiques du processus de dépôt d'or peuvent rester dans les trous avec des bouchons insuffisants, ce qui entraîne des problèmes de soudabilité et autres. En outre, les perles d'étain peuvent être cachées dans les trous. Lors de l'assemblage ou de l'utilisation réelle, les billes d'étain peuvent éclabousser et provoquer un court - circuit.

12 Peters 2955 spécifie la marque et le modèle de colle bleue pelable

Avantages: la spécification de la colle bleue pelable peut éviter les marques « locales» ou bon marché.

Un adhésif pelable de mauvaise qualité ou bon marché peut mousser, fondre, fissurer ou se solidifier pendant l'assemblage, comme le béton, ce qui rend l'adhésif pelable indémontable / défaillant.