Technologie PCB - Quel est le traitement de surface enig pour les cartes PCB?

Voici une introduction au traitement de surface enig des cartes PCB:

Enig (Electroless Nickel Immersion Gold, Electroless nikel Immersion Gold) est un processus utilisé pour le traitement de surface des cartes de circuits imprimés (produits finis). Il est souvent appelé simplement « plaque d'or trempé au nickel» ou « plaque d'or trempé au nickel». Il est largement utilisé sur les cartes de circuits imprimés montés dans les téléphones cellulaires et certaines cartes mères BGA utilisent également enig.

Contrairement à l'or nickelé, cet or nickelé n'a pas besoin d'être alimenté sur la carte pendant le processus d'une usine de carte de circuit imprimé, ni de tirer un fil sur chaque Plot à nickeler. L'or, de sorte que son processus de fabrication est relativement simple, la production est un multiple de plus, de sorte que le coût de production est relativement bon marché.

Cependant, le traitement de surface enig présente également ses inconvénients et ses problèmes. Par exemple, la force de soudage est faible et il est facile de former des plots noirs, ce qui est souvent critiqué.

Société enigpcb

Le processus de production de nickel - or chimique est approximativement le suivant:

Prétraitement – dégraissage – lavage à l’eau – décapage – lavage à l’eau – microgravure – lavage à l’eau – préimprégné (H2SO4) – activation (catalyseur Pd) – lavage à l’eau – nickel chimique (ni / p) – lavage à l’eau – trempage galvanique – récupération de l’or – lavage à l’eau – séchage

Prétraitement: l'objectif est d'enlever l'oxyde de la surface du cuivre avec un pinceau ou un sablage et de la rendre rugueuse pour augmenter l'adhérence ultérieure du nickel et de l'or.

Micro - Gravure: le persulfate de sodium / acide sulfurique élimine la couche d'oxyde de la surface du cuivre, réduisant la profondeur des traces de rainures causées par le brossage pendant le prétraitement. Les marques de brosse trop profondes ont tendance à devenir complices de l'attaque de la couche de nickel par trempage d'or.

Activation: comme la surface du cuivre ne peut pas déclencher directement la réaction de nickelage chimique, une couche de palladium (PD) doit être appliquée sur la surface du cuivre comme catalyseur de la réaction de nickelage chimique. En utilisant le principe selon lequel le cu est plus actif que le PD, les ions palladium sont réduits en Palladium métal et fixés à la surface du cuivre.

Nickel chimique: ni / P, dont la fonction principale est d'empêcher la migration et la diffusion entre le cuivre et l'or et d'agir comme un élément qui réagit chimiquement avec l'étain lors de la soudure ultérieure pour produire IMC.

Placage d'or trempé: l'objectif principal du placage d'or est de protéger et d'empêcher l'oxydation de la couche de nickel. Pendant le processus de soudage, l'or ne participe pas aux réactions chimiques. Trop d'or peut entraver la résistance de la soudure, de sorte que l'or doit simplement couvrir une couche de nickel, ce qui le rend difficile à oxyder. Si vous souhaitez utiliser un câblage COB (Chip on Board), c'est une autre théorie, car la couche d'or doit avoir une épaisseur suffisante.

Avantages du traitement de surface pcbenig (nickel - or imprégné):

Son traitement de surface peut être utilisé comme métal de fond pour le collage de plomb COB.

Il peut être refondu à plusieurs reprises (reflux), il est généralement nécessaire de pouvoir supporter au moins 3 soudures à haute température et de conserver la qualité de la soudure.

Avec une excellente conductivité électrique. Il peut être utilisé comme un circuit de doigt d'or pour la conduction de bouton - poussoir et a une grande fiabilité.

L'activité du métal d'or est faible et ne réagit pas facilement avec les composants de l'atmosphère, de sorte qu'il peut jouer un certain pouvoir antioxydant et antirouille. Par conséquent, la durée de conservation des enig peut facilement dépasser six mois. Parfois, même si elle est stockée dans l'entrepôt pendant plus d'un an, tant qu'elle est maintenue en bon état et qu'il n'y a pas de problème de rouille, la carte est cuite, déshumidifiée et soudée après le test. Confirmé sans problème, il peut encore être utilisé pour la production de soudure.

L'exposition de l'or à l'air n'est pas facilement oxydable, de sorte que de grandes zones de tapis d'exposition peuvent être conçues pour "dissiper la chaleur".

Il peut être utilisé comme surface de contact pour les lames. La couche d'or de cette application doit être plus épaisse. Le placage d'or dur est généralement recommandé.

La surface enig est plate, la pâte à souder imprimée a une bonne planéité et est facile à souder. Il est parfait pour les pièces fines entre les pieds et les petites pièces telles que BGA, Flip Chip et autres.

Inconvénients du traitement de surface pcbenig:

En général, les points de soudure du ni3sn4 ne sont pas aussi résistants que ceux du cu6sn5, et certaines pièces nécessitant une résistance au soudage peuvent ne pas résister à des chocs externes et à des risques de chute excessifs.

Comme le prix de « l'or» augmente régulièrement, son coût est relativement plus élevé que celui du traitement de surface OSP.

Il existe un risque de "Black pad" ou de "Black Nickel". Une fois que les Plots noirs sont créés, cela entraîne des problèmes de chute rapide de la force du point de soudure. Le rembourrage noir est composé de la formule chimique complexe nixoy. La cause sous - jacente est une réaction d'oxydation excessive à la surface du nickel (le nickel métallique devient un ion nickel que l'on peut appeler oxydation au sens large) au cours de la réaction de déplacement par immersion d'or à la surface du nickel. Outre le dépôt irrégulier de très gros atomes d'or (rayon des atomes d'or 144pm) formant un arrangement granulaire poreux rugueux et lâche, c'est - à - dire que la couche d '"or" ne peut pas recouvrir complètement la couche de "NICKEL" sous - jacente, ce qui permet à la couche de nickel de continuer à être en contact avec l'air et, finalement, la rouille du nickel se forme progressivement sous la couche d'or, ce qui finit par entraver le soudage. Il existe un procédé connu sous le nom de « Nickel - imprégné de palladium (enepig) » qui permet de résoudre efficacement le problème du « Black mat », mais qui, du fait de son coût encore relativement élevé, n’est actuellement utilisé que par des sociétés de plaques haut de gamme, de CSP ou de BGA.