Technologie PCB - Connaissez - vous le processus de conception des PCB?

1. Processus de conception

Le processus de conception de PCB est divisé en six étapes: entrée de la netlist, configuration des règles, disposition des composants, câblage, vérification, révision et sortie.

1.1 entrée de la table réseau

Il y a deux façons d'entrer dans la netlist. L'une consiste à utiliser la fonction de connexion Ole powerpcb de powerlogic, en choisissant d'envoyer une table Web et en utilisant la fonction OLE pour maintenir la cohérence du schéma et du schéma PCB à tout moment afin de minimiser les risques d'erreurs.

Une autre méthode consiste à charger la table Web directement dans powerpcb, sélectionnez File - ã Import, puis entrez la table Web générée par le schéma.

1.2 configuration des règles

Si les règles de conception de PCB ont déjà été définies lors de la phase de conception schématique, il n’est pas nécessaire de les définir, car les règles de conception ont été importées dans powerpcb avec la table Web lors de la saisie. Si les règles de conception sont modifiées, le schéma doit être synchronisé pour s'assurer qu'il est cohérent avec le PCB. En plus des règles de conception et de définition des couches, il est nécessaire de définir des règles, telles que la pile de Plots, qui nécessitent une modification de la taille des pores standards. Si le concepteur crée un nouveau Plot ou un trou de travers, assurez - vous d'ajouter la couche 25.

Attention:

Les règles de mise en page et de conception du PCB, les définitions de couches, les paramètres de via et les paramètres de sortie Cam ont été définis comme fichiers de démarrage par défaut. Après l'entrée de la table de réseau, le réseau électrique et le sol sont distribués à la couche de puissance en fonction de la réalité de la conception. Et les classes, et d'établir d'autres règles avancées. Toutes les règles sont établies. Dans powerlogic, utilisez la fonctionnalité Rules from PCB d’oleppowerpcb Connection pour mettre à jour les paramètres de règle dans le schéma afin de vous assurer que les règles du schéma et du PCB sont cohérentes.

1.3 disposition des composants

Une fois que vous avez entré la table Web, tous les composants sont placés au point zéro de la zone de travail et se chevauchent. L'étape suivante consiste à séparer ces composants et à les organiser soigneusement selon certaines règles, à savoir la disposition des composants. Powerpcb offre deux méthodes, la mise en page manuelle et la mise en page automatique.

2 mise en page manuelle

2.1 dessiner le contour de la carte de circuit imprimé de l'outil pour les dimensions structurelles de la carte de circuit imprimé.

2.2 disperser les composants, les composants seront disposés autour des bords de la plaque.

2.3 déplacez et Faites pivoter les ensembles un par un, placez - les à l'intérieur des bords de la plaque et placez - les soigneusement selon certaines règles.

3. Disposition automatique

Powerpcb fournit une mise en page automatique et une mise en page de Cluster local automatique, mais pour la plupart des conceptions, les résultats ne sont pas idéaux et ne sont pas recommandés. 1.3.3 considérations A. le premier principe de l'agencement est d'assurer le taux de routage et le déplacement. Faites attention à la connexion des lignes volantes lors de la connexion des appareils, en réunissant les appareils connectés. B. séparez autant que possible les appareils numériques et analogiques. C. placer le condensateur de découplage le plus près possible du VCC du dispositif.

D. lors de la mise en place de l'équipement, pensez à la soudure future, pas trop dense

E. utiliser davantage les fonctions Array et Union fournies par le logiciel pour améliorer l'efficacité de la mise en page. 1.4 câblage et câblage il y a deux autres façons, câblage manuel et câblage automatique. Le câblage manuel fourni par powerpcb est extrêmement puissant, y compris le Push automatique et la vérification des règles de conception en ligne (DRC), le câblage automatique étant effectué par le moteur de câblage de specctra. Souvent, les deux méthodes sont utilisées ensemble. Les étapes courantes sont Manuel - automatique - Manuel.

4. Câblage manuel

4.1 Avant le câblage automatique, il faut d'abord poser quelques réseaux importants, tels que l'horloge à haute fréquence, l'alimentation électrique principale, etc., qui ont tendance à avoir des exigences spéciales pour la distance de câblage, la largeur de ligne, l'espacement des lignes, le blindage, etc.; De plus, certains boîtiers spéciaux, tels que BGA, où le câblage automatique est difficile à programmer régulièrement, doivent utiliser un câblage manuel.

4.2 Après le câblage automatique, le câblage manuel doit être utilisé pour ajuster le câblage PCB.

4.3 câblage automatique

Une fois le câblage manuel terminé, le réseau restant est remis au routeur automatique du tissu. Sélectionnez Outils - ã Spectra, lancez l'interface du routeur Spectra, définissez le fichier do, puis appuyez sur continuer pour lancer le routage automatique Spectra - Router. Après la fin, si le taux de câblage est de 100, le câblage peut être ajusté manuellement; Si ce n'est pas 100. Cela indique qu'il y a un problème avec la disposition ou le câblage manuel et qu'il faut ajuster la disposition ou le câblage manuel jusqu'à ce que toutes les connexions soient terminées.

5. Précautions

A. faites le cordon d'alimentation et le fil de terre aussi épais que possible

B. essayez de connecter le condensateur de découplage directement au VCC

C. lorsque vous configurez le fichier specctra do, ajoutez d'abord la commande "protéger tous les fils" pour protéger les fils câblés manuellement contre le réacheminement par le routeur automatique. D. s'il y a une couche d'alimentation hybride, cette couche doit être définie comme un plan de séparation / mélange et, après la Division et le câblage, la coulée de cuivre est effectuée à l'aide d'une connexion plane du gestionnaire de coulée. E. en définissant Filter sur pins, toutes les broches de l'appareil en mode Hot pad, sélectionnez toutes les broches, modifiez les propriétés et cliquez sur cocher l'option Thermal. Activez l'option DRC lors du câblage manuel, utilisez DYNAMIC ROUTE 1.5 pour vérifier les éléments à vérifier, y compris les lacunes, les connexions, les vitesses élevées et les surfaces planes), qui peuvent être exécutés en sélectionnant Tools - ã verify design. Si une règle de vitesse élevée est définie, elle doit être vérifiée, sinon vous pouvez ignorer cet élément. Si une erreur est détectée, vous devez modifier la disposition et le câblage.

Attention:

Certaines erreurs peuvent être ignorées. Par example, une partie du contour de certains connecteurs est placée à l'extérieur du cadre de la plaque, une erreur apparaît lors du contrôle de l'espacement; De plus, le cuivre doit être repeint à chaque modification des traces et des pores.

6. Examen

Les fabricants de PCB sont examinés conformément à la « liste de contrôle pcb», qui comprend les règles de conception, la définition des couches, la largeur des lignes, l'espacement, les Plots et les paramètres de perçage; L'accent est également mis sur l'examen de la rationalité de la disposition de l'équipement, le routage des réseaux d'alimentation et de mise à la terre, le routage et le blindage des réseaux d'horloge à haut débit, le placement et la connexion des condensateurs de découplage, etc. si la révision n'est pas satisfaisante, le concepteur doit modifier la disposition et le câblage. Lorsque la révision est qualifiée, elle est signée séparément par le réviseur et le concepteur.