Technologie PCB - Comment assembler une carte de circuit imprimé PCB

Compétences en assemblage de PCB 1

Les procédés de soudage sélectif comprennent: le revêtement de flux, le préchauffage des plaques, le soudage par immersion et le soudage par Traction. Dans le processus de brasage sélectif, le processus de revêtement de flux joue un rôle important. À la fin du chauffage et du soudage de la soudure, le flux doit être suffisamment actif pour empêcher le pontage et l'oxydation de la plaque de circuit. Le flux est éjecté par un robot X / y portant la carte à travers une buse de flux, le flux étant éjecté à l'emplacement de soudage de la carte PCB.

Compétences en assemblage de PCB 2

Le pic de micro - ondes après le processus de soudage à reflux est avant tout l'éjection précise du flux, le type d'éjection microporeuse ne contamine jamais les zones extérieures au point de soudure. Le diamètre minimal des points de soudure de la Microprojection est supérieur à 2 mm, de sorte que la précision de mise en place de la soudure de la soudure déposée sur la carte est de ± 0,5 mm pour assurer que le canal de flux recouvre la partie soudée.

Compétences en assemblage de PCB 3

Les caractéristiques du soudage sélectif peuvent être comprises par comparaison avec le soudage par vagues. La différence la plus évidente entre les deux est que la partie inférieure de la plaque de soudage par vagues est complètement immergée dans la soudure liquide. En soudage sélectif, seules certaines zones spécifiques sont en contact avec l'onde de soudage. La carte étant elle - même un moyen de transfert de chaleur médiocre, les points de soudure des composants adjacents et les zones de la carte ne sont pas chauffés et fondus pendant le soudage.

Le flux doit également être pré - peint et soudé au préalable. Contrairement au soudage par vagues, le flux n'est appliqué que sur des parties de la plaque à souder et non sur l'ensemble de la plaque PCB. De plus, le soudage sélectif ne convient que pour le soudage des pièces insérées. Le soudage sélectif est une approche entièrement nouvelle qui nécessite une bonne compréhension des processus et des équipements de soudage sélectif nécessaires pour réussir le soudage.

Considérations de soudure de carte PCB

1. Après avoir obtenu le PCB nu, vérifiez d'abord l'apparence pour voir s'il y a un court - circuit ou un circuit ouvert. Ensuite, Familiarisez - vous avec le schéma de la carte de développement et comparez le schéma avec l'écran PCB pour éviter l'apparition du schéma et du PCB.

2. Une fois que les matériaux nécessaires au soudage de PCB sont prêts, les composants doivent être classés. Toutes les pièces peuvent être divisées en plusieurs catégories en fonction de la taille, ce qui facilite le soudage ultérieur. Une liste complète des matériaux doit être imprimée. Pendant le processus de soudage, s'il n'y a pas d'articles de soudage, les options correspondantes peuvent être marquées avec un stylo pour faciliter les opérations de soudage ultérieures.

Les mesures antistatiques telles que l'antistatique doivent être portées lors du soudage de l'anneau avant pour empêcher l'électricité statique d'endommager les composants. Une fois que l'équipement nécessaire au soudage est prêt, la pointe doit être propre et bien rangée. Lors de la première soudure, il est recommandé d'utiliser un fer à souder à angle plat. Lors du soudage de 0603 et d'autres composants, le fer à souder peut mieux toucher les Plots pour le soudage. Pour le maître, bien sûr, ce n'est pas un problème.

3. Lors du choix des pièces à souder, les pièces doivent être soudées dans l'ordre du Bas au haut, du petit au grand. Pour éviter de souder des pièces plus grandes, il n'est pas pratique de souder des pièces plus petites. Avant de souder la puce de circuit intégré.

4. Avant de souder la puce de circuit intégré, vous devez vous assurer que la direction correcte de la puce. Pour la sérigraphie sur puce, généralement les Plots rectangulaires représentent les broches de départ. Lors du soudage, fixez d'abord l'une des broches de la puce, ajustez la position de l'élément, fixez les broches diagonales de la puce pour que les éléments soient connectés et soudés avec précision.

5. Le condensateur en céramique SMD et le circuit de régulateur de tension n'ont pas de pôles positifs et négatifs. Les LED, les condensateurs au tantale et les condensateurs électrolytiques doivent distinguer les électrodes positives et négatives. Pour les composants de condensateur et de diode, ce qui est généralement marqué doit être négatif. Dans le boîtier de la puce LED, la direction le long de la lampe est positive et négative. Pour les composants de reconnaissance d'écran encapsulés dans un schéma de diode, la cathode de la diode doit être placée à une extrémité de la ligne verticale.

6. Pour l'oscillateur à cristal, l'oscillateur à cristal passif n'a généralement que deux broches et n'a pas d'électrode positive ou négative. Les oscillateurs à cristal actif ont généralement quatre broches, alors faites attention à la définition de chaque broche pour éviter les erreurs de soudage.

7. Pour le soudage des composants enfichables, tels que ceux associés au module d'alimentation, les broches de l'équipement peuvent être modifiées avant le soudage. Une fois l'ensemble mis en place pour la fixation, la soudure est généralement fondue à l'arrière avec un fer à souder, puis intégrée à la face avant par des plots. La soudure ne doit pas être placée trop, mais les composants doivent d'abord être stabilisés.

8. Les problèmes de conception de PCB découverts pendant le processus de soudage, tels que l'interférence d'installation, la conception incorrecte de la taille des plots, l'erreur d'encapsulation des composants, etc., doivent être documentés à temps pour une amélioration ultérieure.

9. Après la soudure, vérifiez les points de soudure avec une loupe pour vérifier s'il y a des points de soudure et des courts - circuits.

10. Après avoir terminé le travail de soudage de la carte, nettoyez la surface de la carte avec de l'alcool et d'autres nettoyants pour empêcher les copeaux de fer attachés à la surface de la carte de court - circuiter le circuit, tout en rendant la carte plus propre et plus belle.