Le processus de gravure de la carte PCB est une étape importante et indispensable dans le processus de fabrication de la carte de circuit imprimé, dans le processus de production de la carte de circuit imprimé, il est généralement utilisé un processus de gravure acide ou alcaline pour produire la carte de circuit imprimé, de sorte qu'un grand nombre de déchets liquides corrosifs acides ou alcalins sont produits chaque année. Le processus d'une carte PCB de la plaque lumineuse à l'affichage d'un motif de circuit est un processus relativement complexe de réactions physiques et chimiques. Actuellement, le processus typique de traitement des cartes de circuits imprimés utilise la « méthode de placage de motifs».
Il s'agit de la partie de la Feuille de cuivre qui doit être conservée dans la couche externe de la carte, c'est - à - dire la partie de motif du circuit, préalablement revêtue d'une couche Anticorrosion plomb - étain, puis de la corrosion chimique du reste de la Feuille de cuivre, appelée gravure.
La méthode de gravure est une méthode d'élimination des feuilles de cuivre autres que les circuits conducteurs avec une solution de gravure. La méthode de gravure est une méthode d'élimination des feuilles de cuivre autres que les circuits conducteurs avec une machine à graver. Le premier est la méthode chimique la plus courante, le second est la méthode physique.
Gravure de carte de circuit imprimé Introduction Le processus d'une carte de circuit imprimé d'une carte lumineuse à un motif de circuit d'affichage est un processus relativement complexe de réactions physiques et chimiques. Actuellement, le processus typique d'usinage de cartes de circuits imprimés (PCB) utilise la « méthode de placage de motifs», c'est - à - dire que la partie de la Feuille de cuivre qui doit être conservée dans la couche externe de la carte, c'est - à - dire la partie de motif du circuit, est pré - plaquée avec une couche Anticorrosion plomb - étain, puis que la Feuille de cuivre restante est soumise à une corrosion chimique appelée gravure.
La méthode de gravure est une méthode d'élimination des feuilles de cuivre autres que les circuits conducteurs avec une solution de gravure. La méthode de gravure est une méthode d'élimination des feuilles de cuivre autres que les circuits conducteurs avec une machine à graver. Le premier est la méthode chimique la plus courante, le second est la méthode physique.
Problèmes de gravure de carte PCB réduisent les sous - coupes et les bords, améliorent le coefficient de gravure
L'érosion latérale produit des bords tranchants. En général, plus la carte de circuit imprimé reste longtemps dans la solution de gravure, plus la gravure latérale est grave. La coupe inférieure affecte gravement la précision de la ligne d'impression et une coupe inférieure sévère rendra impossible la fabrication de lignes fines. Le coefficient de gravure augmente lorsque la contre - dépouille et les bords diminuent. Un coefficient de gravure élevé indique la capacité de maintenir des lignes fines et de rapprocher les lignes gravées de la taille de l'image d'origine.
Qu'il s'agisse d'alliage étain - plomb, d'étain, d'alliage étain - Nickel ou de nickel, si la résistance de placage est trop élevée, elle peut provoquer un court - circuit du fil. Comme les bords saillants se cassent facilement, un pont électrique est formé entre deux points du fil.
Carte de circuit imprimé universelle Introduction la carte de circuit imprimé universelle est une carte de circuit imprimé qui remplit les Plots selon l'espacement IC standard (2,54 mm) et peut être insérée et connectée comme vous le souhaitez. Il est souvent appelé « plaque de trou». Par rapport à la fabrication de plaques de PCB professionnelles, les plaques de trou ont les avantages suivants: faible seuil d'utilisation, faible coût, facilité d'utilisation, extension flexible. Par exemple, dans les concours de design électronique pour les étudiants universitaires, les pièces doivent généralement être terminées en quelques jours de course contre la montre, de sorte que les trous sont principalement utilisés.
Introduction au substrat PCB universel
Le substrat PCB universel est dans la conception et le développement de produits électroniques, en raison de la nécessité de faire des expériences, les fabricants font des cartes PCB trop lentement et il n'est pas pratique de les remplacer fréquemment pendant la phase expérimentale, de sorte que les cartes universelles sont apparues.
Considérations pour le soudage des plaques universelles 1. La disposition des composants doit être raisonnable et doit être planifiée à l'avance. Il est préférable de commencer par dessiner sur papier pour simuler le processus de câblage. Pour les signaux avec un courant plus important, l'influence de la résistance de contact, de la boucle de terre, de la capacité du fil, etc. doit être prise en compte. Un point de mise à la terre unique peut résoudre l'impact d'une boucle de mise à la terre facilement négligée.
2. Utilisez des fils de différentes couleurs pour représenter différents signaux (il est préférable d'utiliser une seule couleur pour le même signal);
3. Selon le principe du circuit, faites et déboguez progressivement. Vous pouvez tester et déboguer une partie d'entre eux. N'attendez pas que tous les circuits soient terminés avant de les tester et de les déboguer, sinon ce n'est pas bon pour le débogage et le dépannage.
4. Le câblage doit être soigné; Faites des marques sur le schéma lors du soudage.
5. Faites attention au processus de soudage. En particulier l'étamage des broches à souder.
Si le rembourrage de la plaque universelle a été oxydé, il est nécessaire de le polir avec un filet d'eau jusqu'à ce que le sable s'éclaircisse. Après séchage, appliquez une solution de colophane alcoolique et séchez - la pour une utilisation ultérieure.
Si les broches de l'élément sont oxydées, gratter la couche d'oxyde avec une lame ou un autre outil, puis étamer pour la soudure;
Après le dénudage du fil, la longueur de dénudage de l'isolation doit être contrôlée pour éviter un court - circuit avec d'autres fils après la soudure;
Les deux extrémités du fil doivent être étamées avant le soudage.
Le processus de soudage répond aux exigences de soudage en cinq étapes.
Les problèmes de gravure réduisent les sous - coupes et les bords, améliorent le coefficient de gravure
L'érosion latérale produit des bords tranchants. En général, plus la carte de circuit imprimé reste longtemps dans la solution de gravure, plus la gravure latérale est grave. La coupe inférieure affecte gravement la précision de la ligne d'impression et une coupe inférieure sévère rendra impossible la fabrication de lignes fines. Le coefficient de gravure augmente lorsque la contre - dépouille et les bords diminuent. Un coefficient de gravure élevé indique la capacité de maintenir des lignes fines et de rapprocher les lignes gravées de la taille de l'image d'origine.
Qu'il s'agisse d'alliage étain - plomb, d'étain, d'alliage étain - Nickel ou de nickel, si la résistance de placage est trop élevée, elle peut provoquer un court - circuit du fil. Comme les bords saillants se cassent facilement, un pont électrique est formé entre deux points du fil.
Carte PCB universelle Introduction la carte PCB universelle est une carte de circuit imprimé qui remplit les Plots selon l'espacement IC standard (2,54 mm) et peut être insérée et connectée comme vous le souhaitez. Il est souvent appelé « plaque de trou». Par rapport à la fabrication de plaques de PCB professionnelles, les plaques de trou ont les avantages suivants: faible seuil d'utilisation, faible coût, facilité d'utilisation, extension flexible. Par exemple, dans les concours de design électronique pour étudiants universitaires, les pièces doivent généralement être finies en quelques jours de course contre la seconde, de sorte que les trous sont principalement utilisés.
Introduction à la carte PCB universelle
La carte PCB universelle est dans la conception et le développement de produits électroniques, en raison de la nécessité de faire des expériences, les fabricants font des cartes PCB trop lentement et il n'est pas pratique de les remplacer fréquemment pendant la phase expérimentale, de sorte que la carte universelle est née.
Considérations pour le soudage des plaques universelles 1. La disposition des composants doit être raisonnable et doit être planifiée à l'avance. Il est préférable de commencer par dessiner sur papier pour simuler le processus de câblage. Pour les signaux avec un courant plus important, l'influence de la résistance de contact, de la boucle de terre, de la capacité du fil, etc. doit être prise en compte. Un point de mise à la terre unique peut résoudre l'impact d'une boucle de mise à la terre facilement négligée.
2. Utilisez des fils de différentes couleurs pour représenter différents signaux (il est préférable d'utiliser une seule couleur pour le même signal);
3. Selon le principe du circuit, faites et déboguez progressivement. Vous pouvez tester et déboguer une partie d'entre eux. N'attendez pas que tous les circuits soient terminés avant de les tester et de les déboguer, sinon ce n'est pas bon pour le débogage et le dépannage.
4. Le câblage doit être soigné; Faites des marques sur le schéma lors du soudage.
5. Faites attention au processus de soudage. En particulier l'étamage des broches à souder.
Si le rembourrage de la plaque universelle a été oxydé, il est nécessaire de le polir avec un filet d'eau jusqu'à ce que le sable s'éclaircisse. Après séchage, appliquez une solution de colophane alcoolique et séchez - la pour une utilisation ultérieure.
Si les broches de l'élément sont oxydées, gratter la couche d'oxyde avec une lame ou un autre outil, puis étamer pour la soudure;
Après le dénudage du fil, la longueur de dénudage de l'isolation doit être contrôlée pour éviter un court - circuit avec d'autres fils après la soudure;
Les deux extrémités du fil doivent être étamées avant le soudage.
Le processus de soudage répond aux exigences de soudage en cinq étapes.