Technologie PCB - Classification des prises de carte PCB et des couches de carte PCB

Carte PCB Jack introduction les trous conducteurs sont également appelés sur - trous. Afin de répondre aux exigences du client, la carte PCB doit être insérée à travers les trous. Après beaucoup de pratique, le processus traditionnel d'insertion en aluminium a été modifié, le soudage et l'insertion de la surface de la carte PCB ont été réalisés avec une grille blanche. Production stable et qualité fiable.

Les Vias jouent le rôle d'interconnexion de ligne et de conduction. Le développement de l'industrie électronique a également contribué au développement des PCB et a également imposé des exigences plus élevées pour le processus de fabrication et la technologie de montage en surface des cartes PCB.

La technologie des bouchons est née et doit satisfaire simultanément aux exigences suivantes:

(A) Il y a du cuivre dans le trou traversant, le capot de blocage peut être bouché ou non;

(2) Il doit y avoir de l'étain - plomb dans les pores percés, avec une certaine exigence d'épaisseur (4 microns), et il n'y a pas d'encre de soudure bloquante qui peut entrer dans les pores percés, ce qui entraîne des billes d'étain cachées dans les pores percés;

(3) Le trou traversant doit être muni d’une prise d’encre à souder, opaque et ne doit pas comporter d’anneaux d’étain, de billes d’étain et d’exigences de planéité.

Avantages de la prise de carte de circuit imprimé (1) Lorsque le PCB est soudé à la vague, empêcher l'étain de provoquer un court - circuit à travers le trou; Surtout quand nous plaçons les trous sur les Plots, nous devons d'abord boucher les trous, puis les dorer pour faciliter le soudage.

(2) Évitez les résidus de flux dans les pores;

(3) Une fois l'installation de surface et l'assemblage de l'usine d'électronique terminés, le PCB doit être aspiré sur la machine d'essai, formant une pression négative pour terminer:

(IV) Empêcher la pâte de soudure de surface de couler à l'intérieur du trou, provoquant une soudure par points, affectant le placement;

(5) Empêcher l'éjection de la bille de soudure lors de la soudure à la vague, provoquant un court - circuit. Composition de la carte PCB la carte PCB est principalement composée de Plots, de trous de perçage, de trous de montage, de fils, de composants, de connecteurs, de remplissage, de bordures électriques, etc. Les principales fonctions de chaque composant sont les suivantes:

PADS: trous métalliques pour souder les broches des éléments.

Perçage: un trou métallique utilisé pour connecter les broches des composants entre les couches.

Trou de montage: pour fixer la carte de circuit imprimé.

Fil électrique: Film de cuivre utilisé pour connecter le réseau électrique des broches du composant.

Connecteur: utilisé pour connecter les composants entre les cartes.

Remplissage: revêtement de cuivre pour le réseau de fils de terre, peut réduire efficacement l'impédance.

Limites électriques: utilisé pour dimensionner la carte PCB, tous les composants de la carte ne peuvent pas dépasser les limites.

Classification des couches de carte PCB les types de couches courants pour les cartes de circuit imprimé comprennent les PCB à une couche, les PCB à double couche et les PCB multicouches. Une brève description de la structure à trois niveaux est la suivante:

(1) panneau monocouche:

Est une carte avec du cuivre d'un côté et pas de cuivre de l'autre. Habituellement, les composants sont placés sur le côté sans cuivre, le côté avec cuivre est principalement utilisé pour le câblage et le soudage.

(2) double panneau:

Est un type de carte PCB avec du cuivre des deux côtés, communément appelé couche supérieure d'un côté et couche inférieure de l'autre. Typiquement, la couche supérieure sert de surface pour placer l'élément et la couche inférieure sert de surface de soudage pour l'élément.

(3) panneau multicouche:

Est une carte PCB qui contient plusieurs couches de travail. En plus des couches supérieure et inférieure, il contient plusieurs couches intermédiaires. D'une manière générale, la couche intermédiaire peut servir de couche conductrice, de couche de signal, de couche d'alimentation, de couche de masse, etc. ces couches sont isolées les unes des autres et les connexions entre les couches sont généralement réalisées par des vias.