Technologie PCB - Composition du système de courbe de température PCB

Courbe d'acquisition de données, il traverse le milieu du four et recueille des informations de température à partir du PCB.

Thermocouple, connecté aux composants clés du PCB, puis au curvilimètre inclus.

· protection d'isolation, il peut protéger le courbure du chauffage par le poêle.

· un logiciel qui permet de visualiser les données collectées dans un format permettant d'identifier rapidement les résultats de soudage et / ou de détecter des tendances incontrôlables avant que la perte de contrôle n'affecte sérieusement le produit PCB final.

Iii. Thermocouples (thermocouples)

Les thermocouples de type K sont les plus couramment utilisés dans l'industrie électronique. Il existe différentes techniques pour connecter un thermocouple à un composant PCB. La méthode utilisée dépend du type de PCB Traité et des préférences de l'utilisateur.

Iv. Accessoires pour thermocouples

Soudure à haute température, il fournit une connexion solide avec le PCB. Cette méthode est généralement utilisée pour des opérations qui peuvent sacrifier une plaque de référence dédiée à la fabrication de courbes et au contrôle de processus. Il convient de noter que vous devez vous assurer que la teneur en étain est minimale afin de ne pas affecter la courbe.

Il est possible d'utiliser de la colle pour fixer le thermocouple sur le PCB. L'utilisation de colle conduit généralement à une liaison physique rigide de l'ensemble par thermocouple. Les inconvénients comprennent la possibilité que la colle échoue pendant le chauffage et laisse des résidus sur l'assemblage lorsqu'il est retiré après avoir tracé la courbe. En outre, il convient de prendre soin d'utiliser une quantité minimale de colle, car l'augmentation de la masse thermique peut affecter les résultats de la distribution de température.

KAPTON (kapton) ou bande d'aluminium, c'est la méthode de fixation la plus facile à utiliser, mais la moins fiable. Étant donné que les points de connexion des thermocouples se lèvent de la surface de contact pendant le chauffage, la mesure de la distribution de température à l'aide d'un ruban adhésif montre généralement une distribution très dentelée. La facilité d'utilisation et l'absence de résidus affectant l'assemblage font du ruban adhésif Cape Town ou du ruban adhésif en aluminium une méthode populaire.

Thermocouple de type pression clipsé sur le bord de la carte, en utilisant la force élastique pour maintenir les points de connexion du thermocouple fermement en contact et fixés à l'ensemble qui fait la courbe de température. La sonde de pression est facile et rapide à utiliser et n'est pas destructive pour les PCB.

5. Placement des thermocouples

Étant donné que les bords extérieurs et les coins de l'assemblage s'échauffent plus rapidement que le Centre et que les masses thermiques plus importantes sont chauffées que les masses thermiques plus petites, il est recommandé de placer au moins quatre positions de thermocouples. Un thermocouple est placé sur le bord ou le coin de l'assemblage, un sur la petite pièce, un autre au centre de la plaque et un quatrième sur la pièce massive. En outre, il est possible d'ajouter des thermocouples à d'autres composants de la plaque qui présentent un intérêt ou qui sont les plus dangereux pour les chocs de température ou les dommages causés par la température.

6. Lire et évaluer les données de courbe de température

Les fabricants de pâte à souder ont généralement des courbes de température spécifiques recommandées pour leurs formulations de pâte à souder. Les recommandations du fabricant doivent être utilisées pour déterminer la courbe optimale pour un processus particulier et la comparer aux résultats réels de l'assemblage. Vous pouvez ensuite prendre des mesures pour modifier les paramètres de la machine afin d'obtenir les meilleurs résultats pour un composant spécifique (Figure 3).

Pour les fabricants d'assemblages de PCB, il existe maintenant de nouveaux outils qui facilitent la conception de courbes cibles pour des combinaisons spécifiques de pâte à souder et de fours de soudage par refusion. Une fois la conception terminée, l'opérateur de la machine peut simplement invoquer cette courbe cible à l'occasion de ce composant PCB spécial, ce qui permet un fonctionnement automatique sur le four de soudage à reflux.

Vii. Quand faire la courbe de température

La réalisation de profils de température est particulièrement utile lors du démarrage de nouveaux composants. Les réglages du four doivent être déterminés pour optimiser le processus et obtenir des résultats de haute qualité. En tant qu'outil de diagnostic, le vilebrequin est précieux pour aider à déterminer les faibles rendements et / ou les taux de reprise élevés.

La courbe de température peut être utilisée pour trouver des réglages de four inappropriés ou pour s'assurer que ces réglages sont adaptés aux composants. De nombreuses entreprises ou usines fabriquent des courbes de température sur des plaques de référence standard ou utilisent quotidiennement des courbes de gestion de la qualité des machines. Certaines usines créent des courbes de température au début de chaque quart de travail pour vérifier le fonctionnement du four et éviter les problèmes potentiels avant qu'ils ne se produisent. Ces courbes de température peuvent être stockées en format papier ou électronique, dans le cadre d'un programme ISO ou pour le contrôle statistique SPC des performances de la machine au fil du temps.

Les composants utilisés pour les profils de température doivent être manipulés avec soin. Les composants peuvent se dégrader en raison d'un mauvais fonctionnement ou d'une exposition répétée à la température de reflux. Au fil du temps, les plaques curvilignes peuvent se délaminer et les thermocouples peuvent desserrer les connexions. Cela devrait être prévu et le dispositif de courbe doit être inspecté avant que chaque opération ne cause des dommages. La clé est de s'assurer que l'appareil de mesure obtient des résultats précis.

8. Courbe de température PCB classique et courbe de gestion de la qualité de la machine

Bien que les types les plus courants de profils de température comprennent l'utilisation de Profilomètres de fonctionnement et de thermocouples pour surveiller la température des composants de PCB, les profils de température sont également utilisés pour assurer un fonctionnement continu du four de soudage à reflux avec un réglage optimal. Il existe une variété de courbes de température de machine intégrées qui permettent une inspection quotidienne des paramètres clés du four de retour, y compris la température de l'air, le flux de chaleur et la vitesse de la bande transporteuse. Ces instruments offrent également l'occasion de détecter rapidement toute tendance hors de contrôle avant que les facteurs hors de contrôle n'affectent la qualité des composants PCB finaux.