Technologie PCB - Principes de base de la conception de diagramme PCB

1. La conception de PCB commence par déterminer la taille de la plaque. Les dimensions de la carte de circuit imprimé étant limitées par les dimensions du boîtier du châssis, il convient de la monter dans le boîtier. Deuxièmement, considérez la carte de circuit imprimé et les composants externes. (principalement potentiomètres, prises ou autres circuits imprimés) moyens de connexion. Les circuits imprimés et les composants externes sont généralement reliés par des fils plastiques ou des fils métalliques isolés. Mais parfois, il est également conçu comme une prise. Cela dit: pour installer une carte de circuit imprimé enfichable dans votre appareil, laissez une position de contact comme prise. Pour les composants plus grands montés sur une carte de circuit imprimé, des raccords métalliques doivent être ajoutés pour la fixation afin d'améliorer leur résistance aux vibrations et aux chocs.

2. L'approche de base de la conception du schéma de câblage nécessite d'abord une connaissance complète des spécifications, des dimensions, des zones, etc. des composants sélectionnés et des différentes prises; Considérez la position de chaque composant raisonnablement soigneusement, en tenant compte principalement des performances, de l'anti - interférence, du câblage court, de moins de Croisements, de l'alimentation, du chemin de terre et du découplage du point de vue de la compatibilité des champs électromagnétiques. Après avoir déterminé la position de chaque composant, c'est la connexion de chaque composant. Connectez les broches associées selon le schéma du circuit. Il existe de nombreuses façons de le faire. Il existe deux façons de concevoir un schéma de circuit imprimé: la conception assistée par ordinateur et la conception manuelle.

Le plus original est la disposition à la main. C'est plus laborieux et prend généralement plusieurs itérations à faire. C'est également possible sans autre équipement de dessin. La disposition manuelle de cette méthode de mise en page est également utile pour ceux qui viennent d'apprendre la mise en page des plaques. Dessin assisté par ordinateur, il existe maintenant de nombreux types de logiciels de dessin avec différentes fonctionnalités, mais en général, le dessin et la modification sont plus pratiques et peuvent être sauvegardés et imprimés.

Ensuite, déterminez la taille de PCB souhaitée et, selon le schéma, déterminez d'abord l'emplacement de chaque composant, puis Ajustez constamment la disposition pour la rendre plus rationnelle. Le câblage entre les composants dans la carte de circuit imprimé est organisé comme suit:

(1) les circuits croisés ne sont pas autorisés dans les circuits imprimés. Pour les fils qui peuvent être croisés, il est possible de les résoudre en utilisant les méthodes "perçage" et "enroulement". C'est - à - dire, laissez un fil "percer" à travers l'espace sous les autres résistances, condensateurs et broches de triode, ou "enrouler" à travers une extrémité d'un fil qui pourrait croiser. Dans des cas particuliers, à quel point le circuit est complexe, il est également nécessaire de simplifier la conception. L'utilisation de connexions filaires est autorisée pour résoudre le problème des circuits croisés.

(2) les composants tels que les résistances, les diodes et les condensateurs tubulaires peuvent être installés de manière « verticale» et « horizontale». Le type vertical fait référence au montage et au soudage du corps du composant perpendiculairement à la carte, ce qui présente l'avantage d'économiser de l'espace, tandis que le type horizontal fait référence au montage et au soudage du corps du composant parallèlement et à proximité de la carte, ce qui présente l'avantage d'une meilleure résistance mécanique du montage du composant. Pour ces deux éléments de montage différents, l'espacement des trous des éléments sur la carte de circuit imprimé est différent.

(3) les points de mise à la masse des circuits du même niveau doivent être aussi proches que possible et les condensateurs de filtrage de puissance des circuits de ce niveau doivent également être connectés aux points de mise à la masse de ce niveau. En particulier, les sites de masse de la base et de l'émetteur d'un transistor de ce niveau ne doivent pas être trop éloignés, sinon la Feuille de cuivre entre les deux sites de masse serait trop longue, ce qui créerait des perturbations et un auto - excitation. L'utilisation d'un tel circuit "un peu de terre" fonctionnera mieux. Stable et pas facilement auto - motivant.

Une carte de circuit imprimé est un élément structurel formé par un câblage conducteur supplémentaire en matériau isolant. Lorsque le produit final est fabriqué, des circuits intégrés, des transistors, des diodes, des composants passifs tels que des résistances, des condensateurs, des connecteurs, etc. et divers autres composants électroniques seront montés dessus. Par connexion filaire, une connexion de signal électronique peut être formée et une fonction d'application peut être formée. La carte de circuit imprimé est donc une plate - forme assurant la connexion des composants pour assumer la base des composants connectés.

Étant donné que les circuits imprimés ne sont pas des produits finis en général, la définition du nom est un peu confuse. Par exemple, la carte mère d'un ordinateur personnel est appelée carte mère et ne peut pas être directement appelée carte de circuit. Bien qu'il y ait des cartes sur la carte mère, ce n'est pas le cas. Ils ne sont pas identiques, donc les deux sont liés, mais on ne peut pas dire qu'ils sont identiques, lors de l'évaluation de l'industrie. Un autre exemple: parce que les composants de circuits intégrés sont montés sur une carte, les médias l'appellent une carte IC, mais en réalité, elle est différente d'une carte de circuit imprimé.

Sous réserve que l'électronique ait tendance à être multifonctionnelle et complexe, la distance de contact des éléments de circuit intégré diminue et la vitesse de transmission du signal est relativement améliorée. Il s'ensuit une augmentation du nombre de câblages et de la longueur de câblage entre les points. Les performances sont réduites, ce qui nécessite l'application d'une configuration de circuit à haute densité et d'une technologie de micro - peluches pour atteindre les objectifs. Le câblage et les cordons de brassage sont fondamentalement difficiles à mettre en œuvre pour les panneaux simples et doubles. Ainsi, la carte sera multicouche et, en raison de l'augmentation constante des lignes de signal, plus de couches d'alimentation et de couches de terre sont des moyens nécessaires pour la conception. Tout cela rend le Multilayer printed circuit board encore plus commun.

Pour les exigences électriques des signaux à grande vitesse, la carte doit fournir un contrôle d'impédance avec des caractéristiques AC, une capacité de transmission à haute fréquence et une réduction du rayonnement inutile (EMI). Avec la structure des lignes ruban et microruban, la conception multicouche devient une conception nécessaire. Pour réduire les problèmes de qualité de la transmission du signal, on utilise des matériaux isolants à faible coefficient diélectrique et à faible taux d'atténuation. En réponse à la miniaturisation et à la mise en réseau des composants électroniques, la densité des cartes de circuits est en constante augmentation pour répondre à la demande. L'émergence de méthodes d'assemblage de composants telles que BGA (Ball Grid Array), CSP (chip - level Packaging), DCA (direct Chip Connection), etc., a poussé les cartes de circuits imprimés dans un état de haute densité sans précédent.

Tout trou de diamètre inférieur à 150 microns est appelé microporeux dans l'industrie. Les circuits réalisés avec cette technique de géométrie des micropores permettent d'améliorer l'efficacité de l'assemblage, l'utilisation de l'espace, etc., tout en favorisant la miniaturisation de l'électronique. Sa nécessité.

Pour les produits de carte de circuit imprimé de cette structure, il existe déjà de nombreux noms différents dans l'industrie pour appeler cette carte de circuit imprimé. Par exemple, les entreprises européennes et américaines utilisaient dans le passé des méthodes de construction séquentielle dans leurs projets, de sorte qu’elles appelaient ce type de produit sbu (sequential building process), souvent traduit par « processus de construction séquentielle». Quant à l’industrie japonaise, parce que ce type de produit produit produit une structure de pores beaucoup plus petite que les pores précédents, La technologie de production de ce produit est connue sous le nom de MVP (Micro Via Process), souvent traduit par « micro via Process ». Certaines personnes appellent ce type de carte Bum (build up Multilayer Board), car les cartes multicouches traditionnelles sont appelées MLB (Multilayer Board), souvent traduit par « multicouches à couches superposées ».

Pour éviter toute confusion, l'American IPC Board Association a proposé d'appeler ce type de produit le nom générique de HDI (High Density Interconnect Technology). Si traduit directement, il deviendra une technologie de connexion haute densité. Cependant, cela ne reflète pas les caractéristiques de la carte, de sorte que la plupart des fabricants de cartes appellent ce type de produit une carte HDI ou le nom complet chinois "High Density Interconnect Technology". Mais en raison des problèmes de fluidité de la langue parlée, certaines personnes se réfèrent directement à ce produit comme une « carte de circuit imprimé haute densité» ou une carte HDI.