Tracas invisibles pour le soudage sans plomb de cartes de circuit imprimé (5) sensibilité à l'humidité
1. Caf et dendrites de la plaque finie une fois que la plaque finie absorbe l'eau ou utilise un flux de soudure soluble dans l'eau pour le soudage sans plomb, le risque de mauvaise "fuite de fil de fibre de verre anodique" augmentera considérablement. F R - 4 la meilleure façon d'éviter le ca F est de remplacer le durcisseur Dicy, qui était à l'origine très polaire et très hygroscopique, par un durcisseur PN à faible hygroscopicité. Ce dernier est d'environ 10% plus coûteux et entraîne également des problèmes tels que la fragilisation de la feuille et la mauvaise coordination du procédé lorsque la quantité ajoutée augmente. Afin de donner au lecteur une idée complète du c AF, les caractéristiques des deux durcisseurs époxy sont rassemblées ci - dessous à titre de référence; Deuxièmement, les plaques vides avant la construction de la peinture verte doivent être nettoyées à fond et Fina 1 c 1 e an ing doit terminer et passer un test de propreté pour éviter les « fuites de branches de cuivre entre les fils denses sous la peinture verte après une soudure sans plomb. » (Dendrite). En règle générale, les contrôles de propreté et de propreté fina1 C1 sont effectués après la peinture verte avant l'expédition, mais cela n'est pas correct et devrait être modifié avant la peinture verte.
Deuxièmement, les différents composants (dispositifs) et pièces (composants) MSL montés sur la surface de la carte PCB ont des effets d'absorption d'humidité différents dans l'environnement en raison de leurs différentes méthodes d'encapsulation. Cette étanchéité incomplète et d'autres composants, la sensibilité à l'humidité (MSL) et les problèmes futurs peuvent également s'aggraver lors de la fabrication sans plomb. En d'autres termes, les composants absorbent l'humidité dans une certaine mesure. Au début, ils sont sûrs lorsqu'ils sont soudés au plomb, mais lorsqu'ils sont sans plomb, ils deviennent plus résistants et le problème des dommages fréquents par éclatement se répète.
Afin d'éviter les dommages causés par la chaleur et les pièces sans plomb le plus tôt possible, la dernière révision de la spécification MSL PC / jedec J - STD - 020c énumère clairement 8 types de « sensibilité à l'humidité» (MSL) dans les formulaires et les formulaires pour rappeler aux assembleurs de prendre différentes mesures pour différentes pièces Lors du soudage sans plomb. Par exemple, le niveau 6 le plus sensible, qui devrait être soudé dans le temps permis par l'étiquette, devrait être presque fini une fois plié; Pour la classe 3, la soudure doit être effectuée en 1 semaine. Sinon, une fois que la pièce est endommagée après le soudage, l'utilisateur ignorant revient blâmer la soudure ou le profil ou le PCB pour son inconduite, un pseudo - mot. Les fabricants de PCB et de composants doivent le savoir pour éviter toute prétention.
3. Conclusion le rythme de l’élimination totale du plomb se rapproche et les difficultés rencontrées par certains entrepreneurs en phase de démarrage pour faire face à la concurrence commerciale et aux problèmes de façade sont rarement prêtes à faire l’objet d’un débat public. Je ne peux trier que quelques contextes pour référence en me basant sur les derniers articles publiés et ma propre expérience pratique. J'espère que je peux réduire certaines catastrophes à l'avance, ce qui est suffisant. IPCB est un fabricant de PCB de haute précision et de haute qualité, tels que: PCB Isola 370hr, PCB haute fréquence, PCB haute vitesse, substrat IC, carte de test IC, PCB d'impédance, PCB HDI, PCB Rigid Flex, PCB aveugle enterré, PCB avancé, PCB micro - ondes, PCB telfon, etc. IPCB est bon pour la fabrication de PCB.