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Technologie PCB

Technologie PCB - Connaissance de la production de cartes de circuit imprimé à trous borgnes

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Technologie PCB - Connaissance de la production de cartes de circuit imprimé à trous borgnes

Connaissance de la production de cartes de circuit imprimé à trous borgnes

2021-09-30
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Author:Downs

Avec le développement de l'électronique à haute densité et de haute précision, les mêmes exigences sont imposées aux cartes de circuit imprimé. Le moyen le plus efficace d'augmenter la densité de votre PCB est de réduire le nombre de trous traversants et de définir avec précision les trous borgnes et enterrés.

Connaissance de la production de cartes de circuit imprimé à trous borgnes

1. Définition de trou borgne

A: contrairement aux trous traversants, qui se réfèrent aux trous traversant chaque couche, les trous borgnes se réfèrent aux trous traversants qui ne sont pas percés. (illustration, exemple de panneau à huit couches: trou traversant, trou borgne, trou enterré) B: Subdivision du trou borgne: trou borgne, trou enterré (la couche externe n'est pas visible); C: la différence du processus de production: le trou borgne est foré avant le pressage, le trou traversant est foré après le pressage.

2. Méthode de production

A: ceinture de forage:

(1): Sélectionnez le point de référence: Sélectionnez le trou traversant (c'est - à - dire le trou dans la première bande de perçage) comme trou de référence de l'unité.

(2): chaque bande de perçage borgne doit sélectionner un trou et marquer ses coordonnées par rapport au trou de référence de l'unité.

(3): Notez Quelle bande de forage correspond à quelles couches: le diagramme de sous - trou de l'unité et la table de pointe du foret doivent être marqués, les noms avant et arrière doivent être cohérents; Le diagramme de sous - trou ne peut pas apparaître avec ABC, précédé de 1st, 2nd indiquant la situation.

Notez que lorsque le trou laser est gainé avec le trou enterré intérieur, c'est - à - dire lorsque les trous des deux bandes de forage sont au même endroit, vous devez demander au client de déplacer l'emplacement du trou laser pour assurer la connexion électrique.

B: production de trous d'usinage de bord de plaque PNL:

Panneau multicouche ordinaire: la couche interne n'est pas percée;

(1): les rivets GH, AOI GH, etc. sont tous éjectés après avoir érodé la planche (la bière sort)

(2): trou de cible (forage GH) CCD: la couche externe doit être plaquée de cuivre, machine à rayons X: perforation directe, faites attention au côté long au moins 11 pouces.

Plaque de trou borgne:

Tous les trous de l'outil ont été percés, faites attention aux rivets GH; Il faut aller vers l'extérieur pour éviter les dislocations.

(AOI GH est aussi une bière), les bords des plaques PNL doivent être percés pour distinguer chaque plaque.

Carte de circuit imprimé

3. Modification de la membrane:

(1): indique que le film produit un positif et un négatif:

Principe général: l'épaisseur de la plaque est supérieure à 8mil (sans cuivre), en utilisant le processus de film positif;

L'épaisseur de la plaque est inférieure à 8 Mil (sans cuivre) et le processus négatif (feuille mince);

Épaisseur de la ligne lorsque la vallée de l'écart de la ligne est grande, l'épaisseur de cuivre à D / F doit être prise en compte plutôt que l'épaisseur de cuivre au fond.

L'anneau de trou aveugle peut faire 5mil, pas besoin de faire 7mil.

Il est nécessaire de conserver un rembourrage interne indépendant correspondent au trou borgne.

Aucun trou borgne ne peut être réalisé sans trou annulaire.

4. Processus:

Le panneau de trou enterré est le même que le panneau double face normal.

Plaque à trous borgnes, c'est - à - dire avec une couche externe d'un côté:

Processus positif: nécessite un seul côté d / F, assurez - vous de ne pas enrouler la mauvaise face (lorsque le cuivre du fond double face n'est pas cohérent); Lorsque D / F est exposé, la surface lisse du cuivre est recouverte de ruban adhésif noir pour empêcher la transmission de la lumière.

L'épaisseur du produit fini peut facilement être surépaisse en raison de la plaque de trou borgne faite plus de deux fois. Il convient donc de contrôler l'épaisseur de la plaque et d'indiquer l'étendue de l'épaisseur du cuivre après gravure.

Après avoir pressé la plaque, utilisez une machine à rayons X pour percer les trous cibles de la plaque multicouche.

Processus négatif: pour les plaques minces (contenant du cuivre < 12mil), parce qu'elles ne peuvent pas être produites dans un circuit de tréfilage, elles doivent être produites dans un tréfilage humide, qui ne peut pas séparer le courant, il n'est donc pas possible de faire un seul côté non - courant ou tréfilage selon les Exigences mi. Petit courant. Si un procédé de film électropositif est utilisé, l'épaisseur de cuivre d'un côté a tendance à être trop épaisse, ce qui entraîne des difficultés de gravure et des phénomènes de lignes fines. Ce type de plaque nécessite donc l'utilisation d'un procédé négatif.

5. L'ordre de perçage des trous traversants et borgnes est différent, la déviation n'est pas uniforme pendant la production

Les plaques à trous borgnes se déforment plus facilement et il est difficile d'ouvrir des matériaux horizontaux et droits pour contrôler l'alignement et l'espacement des tubes des plaques multicouches. Par conséquent, seuls les matériaux horizontaux ou droits peuvent être ouverts lors de la coupe.

6. Foret laser

Le perçage laser est un trou borgne avec ses propres caractéristiques:

Taille d'ouverture: 4 - 6 mil

L'épaisseur PP doit être < = 4,5 mil, calculée selon le rapport d'aspect < = 0,75: 1

Il existe trois types de PP: ldpp 106 1080; Fr4 106 1080; Béton écrasé.

7. Comment définir un panneau de trou enterré qui doit être bouché avec de la résine

A.h1 (CCL): H2 (PP) ã = 4 Rapport d'épaisseur

B. société Hi (CCL) ã 32 mil

C. enfouissement laser par 2oz et au - dessus de 2oz; Les plaques de cuivre de haute épaisseur et de TG élevées doivent être scellées avec de la résine.

Pour le processus d'impression de ce type de PCB, il faut prendre soin de sceller les trous avec de la résine avant de faire le circuit afin de ne pas causer plus de dommages au circuit.