Technologie PCB - Analyse des causes de l'exposition au cuivre par PCB

Analyse des causes de l'exposition au cuivre par PCB

Le jet d'étain est l'immersion de la carte PCB dans la soudure fondue (63sn / 37pb), puis le soufflage de l'excès de soudure sur la surface de la carte PCB et les trous métallisés avec de l'air chaud pour obtenir un revêtement de sol lisse, uniforme et brillant. Le placage en alliage plomb - étain de la surface de la carte de circuit imprimé après pulvérisation d'étain doit être brillant, uniforme et complet, bonne soudabilité, pas de nodules, pas de semi - mouillage, pas de cuivre nu dans le placage. L'exposition du cuivre à la surface des plots et des trous métallisés après la pulvérisation d'étain est un défaut important dans l'inspection du produit fini. C'est l'une des raisons courantes de retravailler après pulvérisation d'étain. Il y a plusieurs raisons à ce problème. Les communes sont les suivantes.

1. La surface des plots est sale et il y a des résidus de flux qui les contaminent.

À l'heure actuelle, la plupart des fabricants utilisent une sérigraphie pleine plaque d'encre liquide de flux photosensible, puis l'excès de flux de blocage est éliminé par exposition et développement pour obtenir un motif de flux de blocage basé sur le temps. Dans ce processus, le processus de pré - cuisson n'est pas bien contrôlé et des températures trop élevées et des durées trop longues peuvent entraîner des difficultés de développement. S'il y a des défauts sur le film d'arrêt de soudure, si la composition et la température du révélateur sont correctes, la vitesse pendant le développement est si le point de développement est correct, si la buse est bouchée, si la pression de la buse est normale, si le lavage à l'eau est bon, l'Une de ces conditions laisse des points résiduels sur le plot. Par exemple, le cuivre exposé formé à la suite de négatifs est généralement plus régulier, le tout au même point. Dans ce cas, il est possible de rechercher des traces résiduelles de matériau d'arrêt de soudure au niveau du cuivre exposé à l'aide d'une loupe. En règle générale, un poste doit être mis en place dans la conception de PCB pour vérifier l'intérieur des trous graphiques et métallisés avant le processus de solidification pour s'assurer que la carte PCB est envoyée au processus suivant. Les Plots et les trous métallisés sont propres et ne contiennent aucun résidu d'encre de masque de soudure.

2. Prétraitement insuffisant, mauvaise grossissement.

La qualité du processus de prétraitement par pulvérisation d'étain de la plaque PCB a une grande influence sur la qualité de la pulvérisation d'étain. Ce processus doit éliminer complètement les couches d'huile, d'impuretés et d'oxydes des plots, donnant au trempé d'étain une nouvelle surface soudable en cuivre. Le processus de prétraitement le plus couramment utilisé est la pulvérisation mécanique, d'abord micro - gravure avec de l'acide sulfurique - peroxyde d'hydrogène, micro - Gravure après décapage, puis lavage par pulvérisation d'eau, séchage à l'air chaud, pulvérisation de flux, pulvérisation immédiate d'étain. Les phénomènes d'exposition au cuivre résultant d'un mauvais prétraitement se produisent simultanément en grand nombre, quel que soit le type et le lot. Les points de cuivre exposés sont généralement répartis sur toute la surface de la plaque et sont plus sévères sur les bords. L'observation de la carte prétraitée à l'aide d'une loupe révèle des points d'oxydation résiduels et des taches visibles sur les Plots. Dans des cas similaires, les solutions de microcorrosion doivent être analysées chimiquement, la solution de décapage secondaire doit être vérifiée, la concentration de la solution doit être ajustée et la solution utilisée à long terme doit être fortement contaminée. Vérifiez que le système de pulvérisation est dégagé. Une prolongation appropriée du temps de traitement peut également améliorer l'efficacité du traitement, mais il est nécessaire de prêter attention au phénomène de corrosion excessive. Les cartes retravaillées sont traitées avec une solution d'acide chlorhydrique à 5% après pulvérisation d'étain pour éliminer les oxydes de surface.

3. Activité de flux insuffisante.

Le rôle du flux est d'améliorer la mouillabilité de la surface du cuivre, de protéger la surface du stratifié contre la surchauffe et de fournir une protection au revêtement de soudure. Si l'activité du flux n'est pas suffisante et que la mouillabilité de la surface du cuivre n'est pas bonne, le flux ne pourra pas recouvrir complètement les Plots. L'exposition au cuivre est similaire à un mauvais prétraitement. Prolonger le temps de prétraitement peut réduire l'exposition au cuivre. Presque tous les flux de courant sont des flux acides qui contiennent des additifs acides. Si l'acidité est trop élevée, il peut provoquer un grave phénomène de morsure du cuivre, ce qui entraîne une teneur trop élevée en cuivre dans la soudure, ce qui entraîne une rugosité du plomb et de l'étain; Si l'acidité est trop faible, l'activité diminue, ce qui entraîne une exposition. Cuivre Si la teneur en cuivre dans le bain de plomb - étain est grande, le cuivre doit être enlevé à temps. Le choix d'un flux stable et fiable par le technicien de processus a un impact important sur la pulvérisation d'étain, un bon flux garantit la qualité de la pulvérisation d'étain. IPCB est un fabricant de PCB de haute précision et de haute qualité, tels que: PCB Isola 370hr, PCB haute fréquence, PCB haute vitesse, substrat IC, carte de test IC, PCB d'impédance, PCB HDI, PCB Rigid Flex, PCB aveugle enterré, PCB avancé, PCB micro - ondes, PCB telfon, etc. IPCB est bon pour la fabrication de PCB.