Technologie PCB - Processus de fabrication de carte PCB

Analyse du processus de fabrication des cartes PCB

(1) utilisez la machine à dessiner au laser pour dessiner le film, faire le film de câblage, le film de soudage par résistance, le film d'impression et d'autres films requis dans le processus de fabrication. Dans le processus de collage du film, il y aura une certaine erreur, en particulier pour la fabrication de plaques spéciales, l'erreur sera plus grande. Par conséquent, l'impact de ces erreurs doit être pleinement pris en compte dans la conception de la fabrication des cartes PCB et une conception appropriée doit être effectuée. (2) la taille de la plaque faite de la carte PCB pour l'usine de découpe de la plaque est généralement de 1m * 1m ou 1m * 1.2m. Selon les besoins de production, coupez en différentes tailles de pièces (pièces à usiner), choisissez la taille de pièce établie en fonction de la taille de la carte PCB de votre propre conception, évitez les déchets et ajoutez des coûts inutiles. (3) Formation du circuit interne ensuite, le câblage du circuit électrique formant la couche interne. Collez une couche de film sec photosensible (film sec) comme couche interne sur une plaque de cuivre double face, puis collez le film utilisé pour faire le câblage de la couche interne, Exposez - le, puis effectuez le processus de développement, ne laissant le câblage que là où il est nécessaire. Cet article doit être fait sur les deux côtés, en gravant le dispositif ((etch)), en supprimant la Feuille de cuivre inutile. (4) traitement d'oxydation (traitement de noircissement) avant de se lier à la couche externe, la Feuille de cuivre doit être oxydée pour former une surface fine et inégale. Il s'agit d'augmenter la surface de contact entre le préimprégné isolant et adhésif et la couche interne pour une meilleure adhérence. Aujourd'hui, pour réduire la pollution de l'environnement, des alternatives au traitement oxydatif ont été développées et les cartes PCB d'aujourd'hui ont elles - mêmes une bonne aptitude au contact. (5) Traitement de stratification après le traitement d'oxydation du circuit de couche interne, appliquez un agent semi - durcissant, puis collez la plaque de cuivre externe. Sous vide, il est chauffé et comprimé par une machine de laminage. L'agent semi - durcissant joue un rôle de liaison et d'isolation. Après le laminage, l'apparence de la plaque de cuivre double face semble identique et les travaux ultérieurs sont identiques à la plaque de cuivre double face. (6) La machine CNC à trou ouvert effectue l'opération de trou ouvert. (7) la chaleur générée lors de l'élimination du processus d'ouverture des résidus fera fondre le remplissage et adhérer à la paroi interne du trou de placage, qui peut être enlevée par des produits chimiques pour rendre la paroi interne lisse et augmenter la fiabilité du placage de cuivre. (8) Les connexions internes et externes revêtues de cuivre doivent être traitées par un revêtement en cuivre. Tout d'abord, un placage chimique est utilisé pour former une épaisseur minimale capable de faire circuler un courant électrique. Deuxièmement, pour atteindre l'épaisseur de placage nécessaire à la conception, un placage électrolytique est effectué. Parce que la Feuille de cuivre externe est également revêtue de cuivre, l'épaisseur de la trace externe est l'épaisseur de la Feuille de cuivre plus l'épaisseur du placage. (9) Formation du circuit externe lorsque le circuit interne est formé, collez le film sec photosensible, puis Fermez le film de câblage de la surface et exposez - le. Après l'exposition, il ne reste que l'endroit nécessaire pour le câblage et les deux côtés sont traités. Ensuite, par un traitement de gravure, la Feuille de cuivre inutile est retirée. (10) pour faire le masque de soudure pour former les Plots, le processus de formation de masque de soudure (couche isolante) est nécessaire, qui est également pour protéger la Feuille de cuivre et une meilleure isolation. La méthode peut être de coller directement le film ou d'appliquer la résine avant de coller le film, en éliminant les zones inutiles par exposition et développement. (11) Traitement de surface pour empêcher l'oxydation des pièces en cuivre exposées sans masque de soudage, un traitement de surface par placage de cuivre sans plomb ou sans plomb, un placage d'or électrolytique ou non ou un nettoyant chimique soluble dans l'eau est nécessaire. (12) l'impression et l'impression sont généralement imprimées en blanc, tandis que le film de soudage par résistance est vert. Pour la carte PCB de lampe à LED, afin d'obtenir un meilleur effet de renforcement de la source lumineuse, l'impression est en noir et la soudure de blocage est en blanc. Ou tout simplement sans impression. L'impression peut être une grande aide à l'installation et à la vérification du nombre de composants électroniques. Mais l'impression est parfois sacrifiée pour garder le circuit secret. (13) Traitement de la forme usinage de la forme de la carte PCB par poinçonneuse CNC ou moule (14) ingénierie d'essai électrique détection du circuit ouvert et du court - circuit de la carte PCB par un équipement d'essai électrique spécial (15) Expédition après vérification de l'apparence et de la quantité de la carte PCB, il est prêt à être expédié. Habituellement, il est emballé dans un matériau désoxygéné ou apporté directement à l'usine où les composants sont installés.