Technologie PCB - Six façons de prévenir le gauchissement de votre carte PCB

Il est bien connu que dans les fours de soudage à reflux, les plaques de circuit imprimé sont sujettes à la flexion et au gauchissement. Comment empêcher la carte PCB de se plier et de se déformer dans le four à reflux, l'usine de carte Longhai suivante vous l'expliquera: 1. Augmenter l'épaisseur de la carte de circuit imprimé pour atteindre l'objectif de nombreux produits électroniques plus légers et plus minces, l'épaisseur de la carte laisse 1,0 mm, 0,8 mm, voire 0,6 MM. Une telle épaisseur doit garder la carte non déformée après le four de reflux, ce qui est vraiment difficile. Il est recommandé que l'épaisseur de la plaque soit de 1,6 mm sans exiger une épaisseur légère, ce qui réduit considérablement les risques de flexion et de déformation de la plaque.2 réduire la taille de la carte de circuit imprimé et réduire le nombre de puzzles

Étant donné que la plupart des fours de retour utilisent des chaînes pour entraîner la carte vers l'avant, plus la carte sera dimensionnée en raison de son propre poids, des dépressions et des déformations dans le four de retour, essayez d'utiliser le long côté de la carte comme bord de la carte. Sur la chaîne du four de retour, il est possible de réduire les dépressions et les déformations induites par le poids de la carte. La réduction du nombre de panneaux est également basée sur cette raison. C'est - à - dire, lors du passage dans le four, essayez d'utiliser la direction du bord étroit à travers le four. Quantité de déformation en creux. Utilisez un routeur au lieu d'une carte fille de V - cut puisque V - cut détruit la résistance structurelle des panneaux entre les cartes, essayez de ne pas utiliser de carte fille de V - cut ou de réduire la profondeur de V - cut. Comme la « température» est la principale source de stress de la plaque, il suffit de réduire la température du four de retour ou de ralentir la vitesse de chauffage et de refroidissement de la plaque dans le four de retour pour réduire considérablement l'incidence de la flexion et du gauchissement de la plaque. Cependant, d'autres effets secondaires peuvent survenir, tels que des courts - circuits de soudure. L'utilisation d'une TG haute TG TG est la température de transition vitreuse, c'est - à - dire la température à laquelle le matériau passe de l'état vitreux à l'état colloïdal. Plus la valeur de TG du matériau est faible, plus vite la plaque commencera à ramollir après son entrée dans le four de reflux, plus le temps nécessaire pour devenir à l'état de caoutchouc souple sera long et la déformation de la plaque sera bien sûr plus importante. L'utilisation d'une TG plus élevée peut améliorer sa capacité à résister aux contraintes et à la déformation, mais le prix du matériau est relativement élevé. Les côtés étroits sont perpendiculaires à la direction de passage du four, ce qui permet d'obtenir la plus faible quantité de déformation en creux. Dispositif de fixation de plateau de four usagé si le procédé ci - dessus est difficile à mettre en oeuvre, la dernière méthode consiste à utiliser un support / gabarit de retour pour réduire la quantité de déformation. La raison pour laquelle le support / coffrage de reflux permet de réduire la flexion de la plaque est le souhait que ce soit par dilatation thermique ou par rétrécissement à froid. Le plateau peut contenir la carte, attendre que la température de la carte tombe en dessous de la valeur Tg et commence à durcir à nouveau, il peut également conserver la taille d'origine.si le plateau à une seule couche ne peut pas réduire la déformation de la carte, vous devez ajouter un couvercle pour serrer la carte avec le plateau supérieur et inférieur. Cela peut réduire considérablement les problèmes de déformation de la carte à travers le four de retour. Cependant, de telles palettes de four sont assez coûteuses et nécessitent un travail manuel pour les placer et les recycler.