Technologie PCB - Pourquoi certaines cartes haute fréquence ont besoin de faire des prises en résine

Le processus d'utilisation d'une fiche en résine pour les cartes haute fréquence est généralement dû aux pièces BGA, car un BGA traditionnel peut faire le via à l'arrière du câblage entre le PAD et le pad, mais si le BGA est trop dense et que le via ne peut pas sortir, le PAD peut être percé et fabriqué directement sur une autre couche pour le câblage, puis le trou est rempli de résine et le cuivre plaqué dans le pad, C'est ce qu'on appelle souvent le processus VIP (viainpad). Si vous n'avez percé que le PAD et ne l'avez pas bouché avec de la résine, il est facile de provoquer une fuite d'étain, ce qui entraîne un court - circuit à l'arrière et une soudure par points à l'avant.

Le procédé de bouchage de résine de carte de circuit imprimé à haute fréquence comprend le perçage, le placage, le bouchage, la cuisson et le broyage. Après le perçage, les trous sont plaqués à travers, puis la résine est bouchée et cuite, et enfin polie et lisse. Parce que la résine ne contient pas de cuivre, une autre couche de cuivre est nécessaire pour la convertir en pad. Ces processus sont tous réalisés avant le processus de forage de la carte à haute fréquence d'origine, c'est - à - dire que les trous de la forteresse sont traités avant de forer d'autres trous et de suivre le processus normal.

Si la prise de la carte à haute fréquence n'est pas bien branchée, il y a des bulles d'air dans le trou, car les bulles absorbent facilement l'humidité, la carte à circuit imprimé de la carte à haute fréquence peut éclater en passant par le four à étain, mais si le trou est bouché dans le processus, s'il y a des bulles d'air, les bulles d'air extruderont la résine pendant la cuisson, Une situation qui provoque une dépression d'un côté et une saillie de l'autre. À ce stade, un produit défectueux peut être détecté, et la carte à haute fréquence avec des bulles ne sera pas nécessairement éclater en raison de la défaillance de la carte. La principale raison est l'humidité, donc si les planches ou les planches fraîchement expédiées de l'usine ont été cuites au moment du chargement, elles ne provoquent généralement pas d'éclatement.

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