Technologie PCB - Comment améliorer les problèmes de perforation et de pénétration lors de l'utilisation de films secs rigides et souples PCB

Avec le développement rapide de l'industrie électronique, le câblage PCB rigide et flexible devient de plus en plus complexe. La plupart des fabricants de PCB utilisent des films secs pour compléter le transfert de motif et l'utilisation de films secs est de plus en plus populaire. Cependant, je rencontre encore beaucoup de problèmes avec le service après - vente. Les clients ont beaucoup de malentendus lors de l'utilisation de films secs, voici un résumé pour votre référence.

1. Masque de film sec avec des trous tout client pense qu'après l'apparition de trous, la température et la pression du film doivent être augmentées pour renforcer sa force adhésive. En effet, ce point de vue est incorrect car le solvant de la couche de photorésist s'évapore trop après une température et une pression trop élevées, entraînant un séchage. Le film devient fragile et mince, cassant facilement les trous pendant le développement. Nous devons toujours maintenir la ténacité du film sec. Ainsi, après l'apparition d'une vulnérabilité, nous pouvons apporter des améliorations à partir des points suivants: 1). Réduire la température et la pression du film 2). Amélioration du forage et de la perforation 3). Augmenter l'énergie exposée 4). Réduire la pression de développement 5). Une fois le film collé, le temps de stationnement ne doit pas être trop long pour éviter que le film semi - fluidisé dans les coins ne se disperse et ne s'amincit sous pression 6). Ne tirez pas le film sec trop serré pendant le collage

   
   

   
   

2. La cause des fuites lors du placage du film sec est que le film sec n'est pas fermement lié au stratifié revêtu de cuivre, ce qui entraîne un approfondissement du placage et un épaississement de la partie "phase négative" du revêtement. La pénétration de la plupart des fabricants de PCB flexibles rigides est causée par:

1). Niveau d'énergie d'exposition

Sous l'irradiation de la lumière ultraviolette, le photoinitiateur qui absorbe l'énergie lumineuse se décompose en radicaux libres qui provoquent une réaction de polymérisation luminescente pour former des molécules en vrac insolubles dans une solution diluée de base. Lorsqu'il est sous - exposé, en raison d'une polymérisation incomplète, le film se dilate et devient mou au cours du développement, ce qui entraîne des lignes floues et même la chute de la couche de film, ce qui entraîne une mauvaise liaison du film au cuivre; En cas de surexposition, le développement sera difficile, tout comme la Chine lors du placage. Le gauchissement et l'écaillage apparaissent pendant le traitement, formant une infiltration. Il est donc important de contrôler l’énergie d’exposition.

2). Température du film

Si la température du film est trop basse, le film de résine ne se ramollit pas suffisamment et ne s'écoule pas normalement, entraînant une mauvaise adhérence entre le film sec et la surface du stratifié revêtu de cuivre; Si la température est trop élevée, les solvants et autres substances volatiles de la résine se volatilisent rapidement, créant des bulles d'air et séchant. Le film devient fragile, provoquant un gauchissement électrocutif et un écaillage pendant le placage, ce qui entraîne une infiltration.

3). Pression de membrane trop élevée ou trop basse

Si la pression du film est trop faible, il peut en résulter une surface de film inégale ou un espace entre le film sec et la plaque de cuivre, de sorte que les exigences en matière de force adhésive ne peuvent pas être satisfaites; Si la pression du film est trop élevée, le solvant et les composants volatils de la couche de résine s'évaporent trop, ce qui entraîne un séchage. Après électrocution galvanique, le film devient cassant et se décolle.

Comment améliorer les problèmes de perforation et de pénétration lors de l'utilisation de films secs rigides et souples PCB

Avec le développement rapide de l'industrie électronique, le câblage PCB rigide et flexible devient de plus en plus complexe. La plupart des fabricants de PCB utilisent des films secs pour compléter le transfert de motif et l'utilisation de films secs est de plus en plus populaire. Cependant, je rencontre encore beaucoup de problèmes avec le service après - vente. Les clients ont beaucoup de malentendus lors de l'utilisation de films secs, voici un résumé pour votre référence.

1. Masque de film sec avec des trous tout client pense qu'après l'apparition de trous, la température et la pression du film doivent être augmentées pour renforcer sa force adhésive. En effet, ce point de vue est incorrect car le solvant de la couche de photorésist s'évapore trop après une température et une pression trop élevées, entraînant un séchage. Le film devient fragile et mince, cassant facilement les trous pendant le développement. Nous devons toujours maintenir la ténacité du film sec. Ainsi, après l'apparition d'une vulnérabilité, nous pouvons apporter des améliorations à partir des points suivants: 1). Réduire la température et la pression du film 2). Amélioration du forage et de la perforation 3). Augmenter l'énergie exposée 4). Réduire la pression de développement 5). Une fois le film collé, le temps de stationnement ne doit pas être trop long pour éviter que le film semi - fluidisé dans les coins ne se disperse et ne s'amincit sous pression 6). Ne tirez pas le film sec trop serré pendant le collage

   
   

   
   

2. Lorsque le film sec est plaqué

La fuite est due au fait que le film sec n'est pas fermement lié au stratifié revêtu de cuivre, ce qui entraîne un approfondissement du placage et un épaississement partiel de la « phase négative» du revêtement. La pénétration de la plupart des fabricants de PCB flexibles rigides est causée par:

1). Niveau d'exposition sous l'illumination par la lumière ultraviolette, le photoinitiateur qui absorbe l'énergie lumineuse se décompose en radicaux libres qui provoquent une réaction de polymérisation luminescente pour former des molécules en vrac insolubles dans une solution diluée de base. Lorsqu'il est sous - exposé, en raison d'une polymérisation incomplète, le film se dilate et devient mou au cours du développement, ce qui entraîne des lignes floues et même la chute de la couche de film, ce qui entraîne une mauvaise liaison du film au cuivre; En cas de surexposition, le développement sera difficile, tout comme la Chine lors du placage. Le gauchissement et l'écaillage apparaissent pendant le traitement, formant une infiltration. Il est donc important de contrôler l’énergie d’exposition.

2). Température du film si la température du film est trop basse, le film de résine ne peut pas être suffisamment ramolli et ne peut pas s'écouler normalement, ce qui entraîne une mauvaise adhérence du film sec sur la surface du stratifié revêtu de cuivre; Si la température est trop élevée, les solvants et autres substances volatiles de la résine se volatilisent rapidement, créant des bulles d'air et séchant. Le film devient fragile, provoquant un gauchissement électrocutif et un écaillage pendant le placage, ce qui entraîne une infiltration.

3). Pression du film trop élevée ou trop faible si la pression du film est trop faible, il peut en résulter une surface de film inégale ou un espace entre le film sec et la plaque de cuivre qui ne peut pas répondre aux exigences de force adhésive; Si la pression du film est trop élevée, le solvant et les composants volatils de la couche de résine s'évaporent trop, ce qui entraîne un séchage. Après électrocution galvanique, le film devient cassant et se décolle.