Technologie PCB - PCB rigide flexible: méthode d'installation SMT pour les cartes à circuits imprimés double face

PCB rigide flexible: méthode d'installation SMT pour les cartes à circuits imprimés double face

Avec l'intégration croissante de la carte de circuit imprimé, la carte de circuit imprimé à montage double face sera largement utilisée à l'avenir. Les produits finaux deviennent plus petits, plus intelligents et plus intégrés. Les composants avec diverses fonctions sont empilés sur un PCB rigide Flex, il est donc nécessaire d'utiliser les côtés a et B de la carte.

Après avoir installé les composants sur le côté a de la plaque rigide Flex, vous devez réimprimer les composants sur le côté B. À ce stade, les côtés a et B seront inversés. Maintenant, le Haut va basculer vers le bas et le Bas va basculer vers le haut. Ce retournement n'est que la première étape. Ce qui est encore plus gênant, c’est que le soudage par reflux SMT doit être refait, car certains composants, en particulier BGA, sont très exigeants pour la température de soudage.

Si la pâte à souder est chauffée et fondue lors de la deuxième soudure à reflux et que la surface inférieure (premier côté) présente une partie plus lourde, le dispositif peut tomber ou se déplacer en raison de son propre poids et de la fusion de la pâte à souder. Qualité anormale, donc processus PCB pour l'un des processus de contrôle, nous choisirons de souder les composants les plus lourds avant de les souder à reflux lors de la deuxième soudure.

De plus, lorsqu'il y a de nombreux éléments BGA et IC sur la carte, les éléments importants sont placés sur la deuxième face en tant que pièces et ne peuvent donc être réinjectés qu'une seule fois, car certains problèmes de pelage et de reflux doivent être éliminés. C'est bien. Pour les autres composants à broches fines, pour la précision nécessaire à l'alignement, si l'appareil peut être monté sur le premier côté avec DFM autorisé, il sera plus efficace que s'il était monté sur le deuxième côté.

La précision du contrôle est meilleure. Parce que lorsque la carte PCB est dans le premier four de retour, sous l'influence de la soudure à haute température, il y a des flexions et des déformations qui sont invisibles à l'œil nu, mais qui affectent certaines soudures de broches minuscules. Dans le même temps, le problème est que le processus d'impression de pâte à souder produira une petite déviation, la quantité de pâte à souder secondaire est difficile à contrôler

Bien sûr, certains composants ne participent pas au choix des côtés a et B en raison de l'influence du processus de fabrication. Ainsi, comment optimiser au mieux la qualité de la soudure, c'est en fait choisir l'étape qui a le moins d'impact sur le processus et qui permet d'optimiser la qualité.