Technologie PCB - Y a - t - il une différence dans la couleur de l'encre des cartes PCB?

Ouvrez un produit électronique qui contient généralement plusieurs PCB de différentes couleurs: vert, bleu, rouge, blanc, noir, etc. ces différentes couleurs seront - elles distinguées comme hautes ou basses? Aujourd'hui, nous examinons les encres PCB.

Les couleurs des PCB sont principalement celles des encres de soudage par résistance, les plus courantes sur le marché étant le vert, le bleu, le rouge, le noir et le blanc. Comme son nom l'indique, le rôle du film de soudage par résistance est d'empêcher le soudage. Habituellement, une couche d'encre de soudure d'arrêt isolante est imprimée pendant la fabrication de PCB et les circuits et les Plots qui n'ont pas besoin d'être exposés sont recouverts d'encre de soudure d'arrêt pour éviter les courts - circuits inutiles pendant le soudage. Il est non seulement esthétique, mais peut également protéger la surface de cuivre du circuit contre l'oxydation. En ce qui concerne les couleurs utilisées, cela dépend principalement du produit pour lequel la carte PCB est utilisée. Par exemple, les substrats en aluminium utilisés dans les lampes à panneaux LED devraient utiliser un masque de soudure blanc. Les autres produits n'ont pas d'exigences particulières et utilisent généralement le vert ordinaire.

La couleur de l'encre de carte PCB bleue dépend du fabricant d'encre et la même couleur aura des caractéristiques différentes. Les caractéristiques des encres se manifestent principalement par les aspects suivants:

Résistance plaquée or nickelé: actuellement, de nombreux traitements de surface de PCB sont plaqués or nickelé, Par conséquent, la résistance à l'or nickelé doit être bonne.photosensibilité élevée: une photosensibilité plus élevée permet à l'encre de se solidifier rapidement pendant le processus de durcissement.résistance aux poches d'air: aucune bulle d'air ou trou d'épingle ne se produit pendant le processus de durcissement de l'encre de pulvérisation ou d'impression.adhérence élevée: l'adhérence affecte la durée de vie de l'encre, Et l'adhérence élevée évite la chute et le soulèvement. Résistance à la chaleur: une bonne résistance à la chaleur peut protéger la stabilité des composants de haute puissance PCB. Sans halogène: le processus de production de PCB a un certain impact sur l'environnement. Sans plomb et sans halogène seront au centre de la future fabrication de PCB. Densité de fumée: plus la densité de fumée générée lors de l'utilisation est faible, moins l'impact sur l'environnement est important. Il n'y a pas de différence dans les performances des différentes couleurs d'encre. Le PCB sert de connexion électrique entre les éléments, il n'y a pas de relation directe entre la couleur et les performances, et la différence de couleur n'affecte pas les performances électriques. Les performances d'une carte PCB sont déterminées par des facteurs tels que le matériau et la conception du câblage. Cependant, lors de la fabrication de PCB, les masques de soudure noirs ne sont pas très conviviaux pour les inspections ultérieures. Le capot de soudure noir recouvrant les circuits illisibles peut poser certaines difficultés pour les inspections et l'entretien ultérieurs. Au cours des dernières années, de nombreux designers opteront pour un masque de soudure mat qui rend le PCB très Texturé. La couleur finale dépend de l'endroit où votre produit est utilisé et les exigences de couleur ne sont pas élevées.