Technologie PCB - Processus et méthodes de fabrication de cartes PCB pour l'usine automobile FPC

Tout d'abord, ce que nous devons savoir est que la découpe de PCB dans l'usine automobile FPC se réfère au processus d'obtention du schéma et du schéma de la carte de circuit imprimé (schéma PCB) selon la carte de circuit imprimé d'origine. Principalement pour le développement ultérieur. Le développement ultérieur comprend une série d'opérations telles que l'installation de composants, les tests en profondeur et la modification de circuits. Comme il ne tombe pas dans la catégorie de la découpe de carte PCB, je ne vais pas en parler ici.

Lors de la découpe de la carte PCB, il y aura des types de travail nocifs (plaques de ponçage de papier abrasif) et des tâches répétitives simples (lignes de calque), que de nombreux concepteurs ne sont tout simplement pas disposés à faire.

Tout d'abord, regardons le processus de découpe de la carte PCB:

1. Enlever les composants sur la plaque d'origine.

2. Scannez la carte d'origine pour obtenir le fichier graphique.

3. Poncez la couche de surface pour obtenir la couche intermédiaire.

4. Scannez la couche intermédiaire pour obtenir le fichier graphique.

5. Répétez les étapes 2 à 4 jusqu'à ce que toutes les couches soient traitées.

6. Utilisez un logiciel spécial pour convertir le fichier graphique en fichier de relation électrique - - - schéma PCB. Si vous avez le bon logiciel, les concepteurs n'ont besoin de suivre les graphiques qu'une seule fois.

7. Vérifiez pour terminer la conception.

Ensuite, nous discutons des conseils pour la découpe de la carte PCB:

Je dois admettre que la découpe de cartes PCB dans les usines FPC automobiles, en particulier la découpe de cartes PCB multicouches, est un travail très long et inutile. Beaucoup de travail est répétitif, ce qui nous oblige à faire preuve de patience et à veiller à ce qu'aucune erreur ne se produise. Bien sûr, nous pouvons également effectuer des tâches répétitives manuellement en utilisant les agents logiciels appropriés, ce qui permet d'économiser du temps et des efforts.

1. Un scanner doit être utilisé pendant la coupe.

De nombreux concepteurs sont habitués à dessiner des lignes directement sur des systèmes de conception de PCB tels que Protel, padsor ou CAD. Cette habitude est mauvaise. Les fichiers graphiques scannés sont la base non seulement de la conversion en fichiers PCB, mais aussi de la vérification ultérieure. L'utilisation du scanner peut réduire considérablement la difficulté et l'intensité du travail. Il n'est pas exagéré de dire que si vous pouvez tirer le meilleur parti du scanner, même une personne sans expérience en conception peut effectuer le travail de coupe de la carte PCB.

2. Meuler la plaque dans une direction.

N'utilisez pas de plaques Abrasives bidirectionnelles pour ce qu'on appelle l'efficacité, car les plaques Abrasives bidirectionnelles sont très sujettes à l'usure et causent des dommages à d'autres couches à des degrés divers. La couche externe de la carte PCB est plus dure que la couche interne, de sorte que la couche interne est facilement endommagée et ne peut pas être polie, tandis que la carte PCB produite par l'usine automobile FPC est difficile à polir avec précision en raison des différences de matériau, de dureté et d'élasticité.