Technologie PCB - Lire dans un article le processus de production des prises en résine PCB

Lire dans un article le processus de production des prises en résine PCB

L'Encapsulation en résine PCB est un procédé largement utilisé et favorisé ces dernières années, en particulier pour les plaques multicouches de haute précision et les produits de plus grande épaisseur. Certains problèmes qui ne peuvent pas être résolus par le bouchage des trous avec de l'huile verte et le pressage de la résine de remplissage, que l'on souhaite résoudre par le bouchage des trous avec de la résine. En raison des caractéristiques de la résine elle - même, il y a encore beaucoup de difficultés que les gens doivent surmonter lors de la fabrication d'une carte de circuit imprimé pour rendre la qualité des prises en résine meilleure. Jetons un coup d’œil au processus de production des prises en résine PCB!

I: la production extérieure est conforme aux exigences du négatif, le rapport de l'épaisseur du trou traversant au diamètre est de 6: 1.

Les conditions à remplir pour les exigences négatives d'une carte PCB sont les suivantes:

1. Largeur de ligne / espace de ligne assez grand

2. Le plus grand trou PTH est inférieur à la capacité d'étanchéité maximale du film sec

3. L'épaisseur de la carte de circuit imprimé est inférieure à l'épaisseur maximale requise pour le négatif.

4. Plaque sans exigences particulières, telles que: plaque d'or partiellement plaquée, plaque d'or plaquée au nickel, plaque semi - trou, plaque d'impression, trou PTH non annulaire, plaque avec trou PTH, etc.

Production de couches internes de PCB - pressage - brunissement - perçage Laser - ébavurage - perçage externe - cuivre coulé - placage de remplissage de plaques entières - analyse en tranches - motif externe - Gravure acide externe - AOI externe - suivi du processus normal.

II: la couche extérieure est faite pour répondre aux exigences de la feuille négative, le rapport de l'épaisseur au diamètre du trou traversant est supérieur à 6: 1.

Comme le rapport de l'épaisseur du trou traversant au diamètre est supérieur à 6: 1, les exigences d'épaisseur de cuivre du trou traversant ne peuvent pas être satisfaites en remplissant et en plaquant la plaque entière. Plaqué cuivre à l'épaisseur requise, le processus opérationnel spécifique est le suivant:

Production de la couche interne - poinçonnage - brunissement - perçage Laser - ébavurage - perçage de la couche externe - cuivre coulé - placage de remplissage de plaques entières - placage de plaques entières - analyse en tranches - graphisme de la couche externe - Gravure acide de la couche externe - processus normal ultérieur

III: la couche externe ne répond pas aux exigences de la feuille négative, largeur de ligne / espace de ligne, le rapport épaisseur / diamètre du trou traversant de la couche externe est de 6: 1.

Production de la couche interne de la carte - pressage - brunissement - perçage Laser - ébavurage - perçage de la couche externe - cuivre coulé - placage de remplissage de la plaque entière - analyse de tranche - motif de la couche externe - placage de motif - Gravure alcaline de la couche externe - AOI de la couche externe - suivi du processus normal.

IV: la couche externe ne répond pas aux exigences du négatif, largeur de ligne / espace de ligne < a; Soit largeur de ligne / jeu de ligne â ¥ a et le rapport épaisseur / diamètre du trou traversant est supérieur à 6: 1.

Production de la couche interne - pressage - brunissement - perçage Laser - ébavurage - cuivre coulé - placage de remplissage de plaques entières - analyse de tranche - réduction du cuivre - perçage de la couche externe - cuivre coulé - placage de plaques entières - graphisme de la couche externe - placage de motifs - Gravure alcaline de la couche externe - Aoi de la couche externe - processus normal ultérieur.

Processus de production de bouchon de résine PCB: perçage d'abord, puis placage, puis cuisson de la résine de bouchon, et enfin broyage (broyage). La résine Après polissage ne contient pas de cuivre et doit être transformée en pad sur une couche de cuivre. Cette étape est effectuée avant le processus de perçage original du PCB. Tout d'abord, les trous de la forteresse sont traités avant le forage. Pour les autres trous, suivez le processus normal d'origine.

Lorsque la prise n'est pas correctement bouchée et qu'il y a des bulles d'air dans le trou, les bulles d'air sont susceptibles de se fissurer lorsque la carte PCB traverse le four de brasage en raison de l'absorption facile de l'humidité. Lors de la production des trous de bouchon en résine PCB, s'il y a des bulles d'air dans les trous, ces bulles d'air sont évacuées par la résine pendant la cuisson, ce qui entraîne une situation où un côté est en retrait et l'autre est en relief. Ce produit défectueux peut être détecté directement. Bien sûr, si la carte PCB qui vient d'être expédiée de l'usine a été cuite pendant le chargement, il n'y aura pas d'éclatement de la carte dans des circonstances normales.