Une carte de circuit imprimé multicouche à structure aveugle enterrée et borgne est généralement réalisée par une méthode de production de « sous - carte», ce qui signifie qu'elle doit être réalisée par plusieurs pressages, perçages et placages, de sorte qu'un positionnement précis est important. Un circuit imprimé de haute précision se réfère à l'utilisation de largeurs / espacements de lignes minces, de micropores, de largeurs d'anneaux étroites (ou de largeurs sans anneaux), Ainsi que des trous enterrés et borgnes pour atteindre une densité élevée. Et la haute précision signifie que le résultat « fin, petit, étroit, mince» entraîne nécessairement des exigences de haute précision. Prenez la largeur de ligne comme exemple: largeur de ligne o.20mm, selon les règlements, la production de o.16-0.24mm est qualifiée. Erreur de (o.20 sol 0,04) mm; Alors que la largeur de ligne est o.10mm, l'erreur est (0.10 ± o.02) mm, apparemment la précision de ce dernier est le double de l'original, etc. il n'est pas difficile de comprendre. Par conséquent, les exigences de haute précision ne sont pas discutées séparément. Enterré, aveugle, via (multicouche aveugle carte de circuit imprimé) Technologie combinée est également une voie importante pour améliorer la densité du circuit imprimé. Habituellement, les trous enterrés et borgnes sont de petits trous. En plus d'augmenter le nombre de câblages sur la carte, les Vias enterrés et borgnes sont interconnectés avec la couche interne "la plus proche", ce qui réduit considérablement le nombre de Vias formés, et des disques isolants sont également prévus. Il sera considérablement réduit, augmentant ainsi le nombre de câblages efficaces et d'interconnexions inter - couches dans la carte et augmentant la densité des interconnexions.
Le problème de coïncidence inter - couches dans la fabrication de cartes de circuits multicouches enterrées aveugles crée les conditions pour une fabrication réussie en adoptant un système de positionnement frontal à broches pour la production de cartes de circuits multicouches ordinaires, unifiant la production graphique de chaque couche monolithique en un seul système de positionnement. Pour les monolithes super épais utilisés cette fois, si l'épaisseur de la plaque atteint 2 mm, il est possible de fraiser une couche d'une certaine épaisseur à l'emplacement du trou de positionnement, également grâce à l'usinage de l'équipement de poinçonnage de positionnement à quatre fentes du système de positionnement avant Ability.