Fabricant et Assemblage des cartes électroniques ultra-précis, PCB haute-fréquence, PCB haute-vitesse, et PCB standard ou PCB multi-couches.
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À l'heure actuelle, les variétés et les spécifications des composants utilisés pour le montage en surface de l'usinage PCBA ne sont pas complètes, de sorte qu'il est parfois encore nécessaire d'insérer des composants via des trous lors de l'assemblage en surface. Pour les cartes de circuits intégrés plus complexes, on parle souvent de méthode de « montage en surface hybride ». Le processus de production de montage en surface est divisé en trois types: PCBA usinage assemblage hybride simple face tous les composants, y compris les pièces de montage en surface et les pièces d'insert, sont sur une seule face de la carte PCB. Nous utilisons l'impression de pâte à souder, le placement d'éléments et le soudage par refusion pour compléter le processus d'installation en surface; En outre, nous utilisons la méthode d'insertion manuelle ou d'insertion manuelle blanche pour fixer l'insert, puis nous passons à la soudure par ondulation pour souder l'insert traversant. Cette carte de circuit imprimé simple face est une conception plus commune. Mais il ne fait aucun doute qu'il limite la capacité et la densité d'installation de la carte PCB. Cet agencement de processus (les deux processus sont relativement indépendants pour le montage en surface et l'insertion de trous traversants) permet d'atteindre plus facilement les exigences de qualité, Convient pour les modes de production avec un degré de liberté relativement élevé. PCBA processus d'assemblage hybride simple face PCBA usinage surface double face les processus d'assemblage SMT double face utilisent tous des éléments montés en surface et utilisent le soudage par refusion double face correspondant. Il est important de souligner que, compte tenu du fait que lors de la deuxième soudure à reflux, les pièces du verso peuvent tomber du fait que la température atteint le point de fusion. Normalement, l'adhésif doit être ajouté pour les pièces plus grandes. Le choix du distributeur a donc une grande influence sur l'effet du procédé. Ceci est bien entendu lié à la distribution du domaine thermique du soudage par reflux et à la variation de la courbe de température thermique. D'une part, le point de fusion de l'alliage étain - plomb et d'autre part, l'analyse des contraintes thermiques. Par conséquent, le réglage de la température et le choix de la vitesse de transfert pour le soudage à reflux sont importants. PCBA traite les composants de surface double face
PCBA usinage de composants hybrides double face avec le développement de circuits intégrés à grande échelle, la technologie de montage de cartes de circuits imprimés devient de plus en plus complexe. Lors de la conception de cartes mères d'ordinateurs et de postes de travail, divers composants ASIC et d'interface sont souvent utilisés en combinaison. Ces composants sont montés de part et d'autre du PCB, La carte peut comporter plusieurs couches intermédiaires. Circuits intégrés à grande échelle l'application de circuits intégrés à très grande échelle impose des exigences plus élevées pour les machines à patcher et la technologie de soudage. La norme de position avec une précision de 1mil peut être réalisée sur une machine de placement avancée. Le dernier vl5i a un espacement des broches de 12 mils. Lors du montage en surface, le volume et la forme imprimée de la pâte à souder deviennent importants. De même, le montage en surface, tel qu'un réseau à mailles sphériques BGA, rend l'ensemble du processus de plus en plus complexe.pcba traitement des assemblages hybrides bifaciaux sur la surface, les assemblages hybrides bifaciaux se composent de trois étapes: le soudage à l'avant, le soudage à l'arrière et le soudage par ondulation enfichable. Mais les trois ne sont pas isolés, ils peuvent avoir un impact l'un sur l'autre.
