Fabricant et Assemblage des cartes électroniques ultra-précis, PCB haute-fréquence, PCB haute-vitesse, et PCB standard ou PCB multi-couches.
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1. Principe de câblage 1. Les petites traces de signal doivent être aussi éloignées que possible des traces de courant élevé et les deux ne doivent pas être proches de traces parallèles. S'il est inévitable qu'il soit parallèle, une distance suffisante doit être maintenue pour éviter les interférences de petites traces de signal. Les petites traces de signal doivent être aussi éloignées que possible des traces de courant important et les deux ne doivent pas être proches des traces parallèles.
2. Le petit câblage de signal critique, tel que la ligne de signal d'échantillonnage de courant et la ligne de signal de rétroaction de couplage optique, etc., minimise la zone entourée par la boucle. Les petites traces de signal critiques, telles que la ligne de signal d'échantillonnage de courant et la ligne de signal de rétroaction de coupleur, minimisent la zone entourée par la boucle.
3. Il ne doit pas y avoir de lignes parallèles trop longues entre les lignes adjacentes (bien sûr, un câblage parallèle de la même boucle de courant est possible), les niveaux supérieurs et inférieurs doivent être croisés aussi verticalement que possible et le câblage ne doit pas changer brusquement d'angle (c'est - à - dire: â 90°), Les angles droits et aigus affectent les performances électriques des circuits haute fréquence. Il ne doit pas y avoir de lignes parallèles trop longues entre les circuits adjacents (un câblage parallèle pour la même boucle de courant est bien sûr possible) et les lignes supérieures et inférieures doivent être croisées verticalement autant que possible. Le câblage ne doit pas être brusquement incliné (c'est - à - dire: 90 °), à angle droit, à angle aigu peut affecter les performances électriques du circuit haute fréquence
4. Faites attention à la séparation de la boucle d'alimentation et de la boucle de commande, en utilisant un seul point de mise à la terre, comme le montrent les figures 9 et 10. Mettez à la terre les composants autour de l'IC de commande PWM primaire à la broche de mise à la terre de l'IC, puis sortez de la broche de mise à la terre à la ligne de masse à grande capacité, puis connectez - vous à la terre de l'alimentation. L'ensemble autour du tl431 secondaire est relié à la broche 3 du tl431, puis à la masse du condensateur de sortie. Dans le cas de plusieurs circuits intégrés, la méthode de mise à la terre à point unique en parallèle est appliquée. Le circuit d'alimentation et le circuit de commande doivent être séparés et la méthode de mise à la terre à point unique est appliquée. Le circuit d'alimentation et le circuit de commande doivent être séparés et la méthode de mise à la terre à point unique est appliquée.
5. Ne placez pas le fil sur la première couche d'éléments haute fréquence tels que les transformateurs et les inducteurs. Il est préférable de ne pas placer l'élément sur la face inférieure de l'élément haute fréquence directement opposée. Si inévitable, le blindage peut être utilisé. Une couche, le circuit de commande faisant face à la couche inférieure, en notant que l'élément haute fréquence est revêtu d'une première couche de cuivre pour le blindage, comme représenté sur la figure 11, Pour empêcher le rayonnement de bruit à haute fréquence d'interférer avec le circuit de commande en bas. Les composants à haute fréquence (tels que les transformateurs, les inductances) ne doivent pas être câblés dans la première couche ci - dessous. Il est préférable de ne pas placer l'élément sur la face inférieure de l'élément haute fréquence directement opposée. Si inévitable, le blindage peut être utilisé.
6. Portez une attention particulière au câblage des condensateurs de filtrage, comme le montre la figure 12. À gauche, une partie des ondulations et du bruit sera routée, et le filtrage à droite fonctionnera mieux. L'ondulation et le bruit sont complètement filtrés par le condensateur de filtrage. Une attention particulière est accordée au câblage du condensateur de filtrage, comme le montre la figure 12. Certaines ondulations et bruits de la figure de gauche seront exclus et le filtrage de la figure de droite sera meilleur. L'ondulation et le bruit sont complètement filtrés par le condensateur de filtrage.
7. Les lignes d'alimentation et les lignes de terre sont aussi proches que possible pour réduire la zone fermée, réduisant ainsi les interférences électromagnétiques causées par la découpe de la boucle de champ magnétique externe, tout en réduisant le rayonnement électromagnétique externe de la boucle. Comme le montre la figure 13, le câblage des lignes d'alimentation et de terre doit être aussi épais et raccourci que possible pour réduire la résistance de la boucle, lisse aux coins et la largeur de la ligne ne doit pas varier brusquement, le câblage des lignes d'alimentation et de terre doit être aussi épais et raccourci que possible Pour réduire la résistance de la boucle, lisse aux coins, Et la largeur de ligne ne doit pas changer soudainement.
8. Une grande surface de cuivre nu peut être utilisée pour la dissipation de chaleur sous des composants à forte chaleur, tels que les tubes MOS encapsulés dans le to - 252, ce qui peut améliorer la fiabilité des composants. La partie étroite de la Feuille de cuivre Power Track peut être utilisée pour étamager avec du cuivre nu pour assurer le passage d'un courant important. Distance de sécurité et exigences de processus
1.electrical Gap: la plus courte distance mesurée le long de l'air entre deux conducteurs adjacents ou un conducteur et la surface du manchon conducteur adjacent. Distance de montée: distance la plus courte mesurée le long de la surface isolante entre deux conducteurs adjacents ou conducteurs et la surface d'une enceinte conductrice adjacente. Si l'espace du module PCB est limité et la distance de montée n'est pas suffisante, des fentes peuvent être utilisées. Comme représenté sur la figure 14, une fente d'isolation est ouverte au niveau du couplage optique pour permettre une bonne isolation primaire et secondaire. Normalement, la largeur minimale de la fente est de 1 mm. Si vous souhaitez ouvrir des emplacements plus petits (par exemple 0,6 mm, 0,8 mm), des instructions spéciales sont généralement nécessaires. Recherchez un fabricant de PCB avec une grande précision d'usinage. Bien sûr, le coût augmente. Si l'espace PCB du module est limité et la distance de montée n'est pas suffisante, des fentes peuvent être utilisées
La relation entre la tension générale du module de puissance et la distance minimale de montée peut être consultée dans le tableau suivant: relation entre la tension générale du module de puissance et la distance minimale de montée 2. Exigences de distance des composants aux bords de la plaque. Les composants situés sur le bord de la carte ne sont généralement pas à moins de 2 mm du bord de la carte. Pour les modules DC - DC miniaturisés de 10 W ou moins, il est nécessaire de prévoir une distance d'au moins 0,5 mm ou plus pour répondre aux exigences de miniaturisation en raison de la taille et de la hauteur réduites des composants et de la faible tension d'entrée et de sortie. La distance entre la Feuille de cuivre de grande surface et le cadre extérieur doit être d'au moins 0,20 mm ou plus. Parce qu'il est facile de fraiser la Feuille de cuivre lors du fraisage de la forme, la Feuille de cuivre se soulève et le flux tombe. Si la largeur de la trace qui pénètre dans le Plot circulaire ou le trou traversant est inférieure au diamètre du plot circulaire, des larmes doivent être ajoutées pour renforcer la force d'adsorption et empêcher le Plot ou le trou traversant de tomber, Des larmes doivent ensuite être ajoutées pour renforcer l'adsorption et empêcher la chute du rembourrage ou des pores.
4. Lorsque les broches du dispositif SMD sont connectées à une grande surface de feuille de cuivre, l'isolation thermique est nécessaire, sinon, en raison de la vitesse de dissipation de chaleur rapide pendant le processus de soudage par refusion, il est facile de provoquer un soudage par pointillés ou un dessoudage. Lorsque les broches du dispositif SMD sont connectées à une grande surface de feuille d'aluminium, l'isolation thermique est nécessaire. Sinon, en raison de la vitesse rapide de dissipation de chaleur pendant le soudage par reflux, il est facile de provoquer un soudage par pointage ou un dessoudage.
5. Lors de l'assemblage d'un PCB, il est nécessaire de considérer la faisabilité de la carte fille pour s'assurer que la distance entre l'assemblage et le bord de la carte est suffisante, tout en tenant compte du fait que les contraintes de la carte fille peuvent provoquer un gauchissement de l'assemblage. Comme illustré sur la figure 17, il est possible de rainurer convenablement pour réduire les contraintes lors de la rupture du PCB. La partie a est placée parallèlement à la direction de la rainure V - cut, la contrainte à la rupture étant inférieure à celle de la partie B; L'élément c est plus éloigné de V - que l'élément a et est également moins sollicité lors de la découpe de la fente que l'élément A. Il peut être convenablement rainuré pour réduire les contraintes lors de la rupture du PCB. La partie a est placée parallèlement à la direction de la rainure V - cut, la contrainte à la rupture étant inférieure à celle de la partie B; La partie C est plus éloignée de la rainure V - cut que la partie a et est également moins sollicitée à la rupture que la partie A.
Bien sûr, ce qui précède est juste une expérience personnelle dans la conception de PCB à découpage, et il y a beaucoup de détails ou d'autres aspects de la connaissance à noter. Enfin, je voudrais parler de la conception de PCB. En plus des exigences de principe et de la connaissance empirique, il est de la plus haute importance de faire attention, d'examiner et de vérifier.
