Technologie PCBA - Maintenance des machines de soudage SMT et Wave

La conversion de trou en SMT offre de nombreux avantages, y compris un coût inférieur et une carte plus petite et plus rapide.

La technologie de montage en surface (SMT) est utilisée presque exclusivement pour les composants de PCB et, pour de bonnes raisons, SMT est un processus rapide et entièrement automatisé qui peut améliorer la précision de l'installation des composants, réduire la main - d'œuvre, fournir une qualité constante et réduire les coûts. La conversion de la conception de la technologie Pass - through d'un patch SMT existant en SMT est un processus assez peu coûteux qui permet d'économiser beaucoup d'argent à long terme.

Quels sont les avantages de la conversion overhole en SMT?

Les éléments montés en surface (souvent appelés dispositifs montés en surface SMd) sont plus petits et plus légers que les éléments traversants, qui permettent l'utilisation de plaques légères et d'éléments de densité plus élevée.

Les opérations de la technologie SMT ne nécessitent pas de plaques pré - percées, ce qui réduit le temps et les coûts de fabrication. Le processus est également entièrement automatisé et permet de produire rapidement des cartes précises et reproductibles, ce qui réduit encore les coûts.

Comme les fils des composants ne peuvent pas traverser la carte PCBA, les composants peuvent être montés des deux côtés de la carte, ce qui ouvre plus de possibilités de conception pour encapsuler plus de fonctions dans la même zone de patch SMT du circuit.

Les fabricants ont cessé d'utiliser de nombreuses pièces traversantes. La plupart des pièces avancées ne sont pas compatibles avec le montage par trou traversant et les SMD sont généralement moins chers que leurs homologues.

Contenu de maintenance pour le soudage à la vague des patchs SMT.

1. Vérifiez que l'étain sur les griffes de la machine de soudage à la vague n'est pas tordu, si la chaîne de vitesse est lâche, vérifiez chaque jour si le volant est en place, vérifiez chaque mois les pièces qui fonctionnent fréquemment, pour les pièces dont le fonctionnement de l'équipement technique SMT est irrégulier, ajoutez Le lubrifiant approprié tous les trois mois.

2. Vérifiez le niveau de liquide de l'unité de griffe deux fois par jour, le temps d'inspection est d'environ 3 / 4. Il y a trop de matériau restant dans les brosses à griffes et trop de filtres anti - retour résiduels une fois par jour.

3, l'utilisation quotidienne de l'alcool pour nettoyer les tuyaux de fonte, vanne de contrôle de débit, réglage du débit de l'essai de pression hydraulique, rapport de débit 0794 - 0830 par heure.

4. Nettoyez tous les jours les résidus de la plaque de couverture à haute température dans le système de préchauffage, vérifiez la carte réelle dans le four à étain à 80 - 90 ℃ toutes les heures.

5, dans le nettoyage quotidien des scories d'étain dans la soudure à la vague, les impuretés à la buse du four à étain interne de la soudure à la vague doivent être nettoyées une fois par semaine, la température réelle du four à souder à l'étain est de 24 - 25 ° C mesurée une fois par heure.